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以機器人在涂裝車間的應用為例: 由半自動噴涂線延伸到轎車車身全自動面漆噴涂線,，實現(xiàn)30臺/小時的雙底色面漆噴涂線，配置46臺機器人,，能自動識別,、檢測、自動開關門,、噴涂等工序的智能化運行,。

機器人自動化噴涂具有漆膜高,，涂料利用率高,，穩(wěn)定、可連續(xù)生產(chǎn)等特點,。新一代的涂裝多軸機器人與傳統(tǒng)工業(yè)機器人相比,，其工作效率和噴涂大幅提升。例如,，東風日產(chǎn)汽車車身的面漆噴涂采用了一款六軸自動噴涂靜電機器人,，以高壓靜電發(fā)射的方式，每分鐘轉速為3到5萬轉,。一條生產(chǎn)線可噴涂20到30種顏色,，不同顏色的噴涂通過形式自動更換，可在15秒內(nèi)實現(xiàn)自動換色,，模塊化,、化的工藝流程使噴涂效率顯著提高。

選用霧化噴嘴的因素有流量、壓力,、噴霧角度,、覆蓋范圍、沖擊力,、溫度,、材質(zhì)、應用等，而這些因素之間往往相互牽連,、相互制約,。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系,。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸,，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能,，但它影響?zhàn)ざ群捅戎�,，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應根據(jù)槽液的化學特性來確定,，對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易,，采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕,，可采用非金屬材料,；對---、---等強腐蝕槽液,，可采用尼龍塑料,；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作,。