欲解決tpe注塑分層問題，在tpe配混體系確定的情況下,，一方面在共混時(shí)應(yīng)對(duì)配混料加強(qiáng)共混塑化效果，強(qiáng)化聚合物各相結(jié)構(gòu)物理作用的穩(wěn)固性,。另一方面，在注塑加工時(shí),，應(yīng)注意盡量不要采用過高的剪切速率,，---時(shí)調(diào)整模具進(jìn)膠口尺寸及進(jìn)膠位置。
相關(guān)內(nèi)容就先為大家分享到這里,，上述內(nèi)容已經(jīng)跟大家分析了tpe注塑分層問題的原因以及解決方法,，藍(lán)牙音箱按鍵面板料定做，希望可以幫助到大家,，如果還有不明白的地方,，歡迎咨詢我們的工作人員，或者是進(jìn)行留言,。
tpe光澤度不均勻：
1,、降低注射速度，藍(lán)牙音箱按鍵面板料,，減少滯留時(shí)間。
2,、應(yīng)提高模具表面溫度,，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。
3,、應(yīng)盡量不用或使用少量脫模劑,，涂抹要均勻。
4,、提高噴嘴溫度,，提高熔體溫度。
上述內(nèi)容跟大家分享了tpe制品光澤度不均勻的原因以及相對(duì)應(yīng)的解決方法,，希望能夠幫助到大家,，其實(shí)影響tpe制品的光澤度原因除了上述比較常見的幾點(diǎn)之外，也許還有其它方面的因素,，歡迎大家在運(yùn)用的過程中去發(fā)現(xiàn)然后分享給我們,。
在tpe產(chǎn)品研發(fā)中經(jīng)常會(huì)提到要求表面光澤度高或者要求亮面，那么在配方設(shè)計(jì),、原材料選擇,、加工過程等環(huán)節(jié)中，藍(lán)牙音箱按鍵面板料廠家，如何操作才能提高產(chǎn)品表面的光澤?
我們可以先找出tpe光澤度不均勻的原因：
1,、注塑速度過快,，材料滯留時(shí)間過長會(huì)引起制品表面光澤度下降。
2,、模具溫度過低,，冷卻速度過快，當(dāng)熔體還在充模時(shí),，在型腔壁上就形成了硬殼,，殼層收到各種力的作用使之變白變渾，降---品表面光澤度,。
3,、使用脫模級(jí)過多，也會(huì)使制品表面出現(xiàn)此類缺陷,。
4,、料筒溫度較低，噴嘴溫度過低也會(huì)導(dǎo)致制品表面光澤度下降,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392