井管導(dǎo)管分為有砂混凝土管和無砂混凝土管兩種,。無砂混凝土管的直接關(guān)系到機(jī)井建設(shè)的�,，F(xiàn)以機(jī)械振搗預(yù)制無砂混凝土管為例，談?wù)勅绾晤A(yù)制好無砂混凝土管,。1．選擇合格原料,，基礎(chǔ)樁導(dǎo)管,，---不出次品,。生產(chǎn)過程中,，如果采用規(guī)格較小的石子，制成的井管較密實(shí),，透水性能差；而采用規(guī)格偏大的石子,，制成的井管透水性能好但不結(jié)實(shí),。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)建議采用5～10毫米規(guī)格的石子，425＃水泥,。2．篩選合格石子,，---透水性能。合格的石子里難免有大小不均的米石等,，如果不過篩,，會(huì)使井管過密,，透水性能差。3．嚴(yán)格控制配比,，---井管,。4．掌握振動(dòng)時(shí)間，---骨料粘接,。筆者在實(shí)際制管中得出的經(jīng)驗(yàn)是：底盤5厘米接口沙灰振動(dòng)3秒,，中間無砂混凝土振動(dòng)5秒，頂口5厘米接口沙灰振動(dòng)2秒,。5．按照規(guī)范要求,，---養(yǎng)護(hù)井管。規(guī)范規(guī)定：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天,。因此井管制好了,，不能就萬事大吉了，而必須及時(shí)養(yǎng)護(hù),。
混凝土泵導(dǎo)管用ｇａｏ效潤管劑能夠用于取代傳統(tǒng)潤管砂漿,。它主要是由高分子材料組成，對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度沒有影響,，對(duì)鋼筋不產(chǎn)生銹蝕,。可用于一切混凝土泵車的潤管,，對(duì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不作要求,。
混凝土潤管劑使用注意事項(xiàng)：
1．輸送泵管中無殘留物；
2．輸送泵管連接處應(yīng)密封無泄露,；
3．泵送第１車混凝土?xí)r,，混凝土坍落度應(yīng)提高2-3厘米；
4．夏季使用時(shí)應(yīng)先泵水降低泵管溫度,；
5．經(jīng)泵管排出的助泵劑不宜澆入混凝土結(jié)構(gòu)中,；
6．泵送混凝土前必須---泵管內(nèi)沒有水存在，以免稀釋助泵劑,；
7．本品不慎進(jìn)入眼中應(yīng)---用大量清水清洗,。
排除方法
發(fā)生堵塞時(shí)，可反復(fù)正,、反轉(zhuǎn)泵,，堵管的排除在一邊進(jìn)行反轉(zhuǎn)泵送，松原導(dǎo)管,，一邊沿管路檢查時(shí),，絲扣導(dǎo)管，可以用木錘敲打被認(rèn)為是堵塞的部位,，有時(shí)能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送暢通,；若敲打無效,，則不可用鐵錘或其它可能傷害管道的物件重?fù)簟Ｈ绻鹿懿课慌袛嗟脺?zhǔn)確,，而且堵塞處離管道導(dǎo)管卸料的末端不遠(yuǎn)時(shí),，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土,，再裝回去,，即可繼續(xù)泵送。如果堵管部位離管道末端較遠(yuǎn),，堵塞段被清理后回裝到管路時(shí),，灌注樁金屬導(dǎo)管，這段空管由于氣塞作用,，可能造成再次堵管,。在這種情況下，應(yīng)將堵塞段以后的管道混凝土用壓縮空氣吹出再接管泵送,。如果堵管部位不能迅速判斷或者難以拆卸時(shí),，應(yīng)采用氣洗方法把混凝土吹除。在堵管的情況下,，往往需要分段吹洗,。若分成較短的管段也吹洗不動(dòng)，應(yīng)盡快組織人力,，把全部管道逐節(jié)拆卸,，清除其中的混凝土，并用水沖洗干凈,。
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