山東明晟科技有限公司創(chuàng)建于2005年,，改制剝離于1958年建設(shè)的明水化肥廠，是從事工程的企業(yè),。企業(yè)和技術(shù)骨干具有多年的化工安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和---的企業(yè)管理素質(zhì),。十幾年來，公司用化工的理念搞,，在氨法煙氣脫硫除塵領(lǐng)域已擁有領(lǐng)xian水平的技術(shù),。公司組建的明晟中國(guó)工程技術(shù)研究中心與國(guó)內(nèi)高校成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，已經(jīng)研發(fā)至第六代技術(shù),。2011年,，“新型氨法脫硫裝置”項(xiàng)目得到濟(jì)南市科技局科技型中小企業(yè)專項(xiàng)資金30萬元拔款支持并獲得《山東省高新技術(shù)企業(yè)》稱號(hào)。擁有環(huán)境工程,、機(jī)電工程,、壓力容器,、壓力管道設(shè)計(jì)、安裝運(yùn)營(yíng)等---,。通過iso9001管理體系,、iso14001環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系,。

公司---于氨法煙氣脫硫除塵技術(shù)與裝備的---發(fā)展,。針對(duì)工藝出現(xiàn)的高腐蝕，氨法脫硫,，易堵塞,，氣溶膠、氨逃逸等實(shí)際問題,，進(jìn)行了較為完善的解決,，---是針對(duì)的“---排放”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，在業(yè)界擁有---的信譽(yù)與---,。

氨法脫硫的工藝流程

鍋爐/窯爐—>;除塵器—>;引風(fēng)機(jī)—>;濃縮塔—>;吸收塔—>;煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入濃縮塔,、吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結(jié)構(gòu),，集吸收,、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū),，下部為氧化區(qū),，經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。系統(tǒng)一般裝2-3臺(tái)漿液循環(huán)泵,，每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層霧化噴淋層,。當(dāng)只有一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)或負(fù)荷較小時(shí)，可以停運(yùn)1層噴淋層,，此時(shí)系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，宜春脫硫,，從而可達(dá)到所需的脫硫效果,。吸收區(qū)上部裝二級(jí)除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/nm3,。吸收so2后的漿液進(jìn)入循環(huán)氧化區(qū),，在循環(huán)氧化區(qū)中，---酸氨被鼓入的空氣氧化成---氨晶體,。同時(shí),，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的---或液氨利用液氨蒸發(fā)通---化風(fēng)管進(jìn)入吸收塔，用于補(bǔ)充被消耗掉的---,，使吸收溶液保持一定的ph值,。反應(yīng)生成物溶液達(dá)到一定密度時(shí)先排至吸收塔前的濃縮塔,，經(jīng)濃縮后進(jìn)入脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過脫水形成---氨晶體,，進(jìn)一步干燥,、包裝成袋后商業(yè)化利用。