調(diào)質(zhì)熱處理評(píng)審輸出要求

1,、確認(rèn)連續(xù)式輥底爐的能力,、設(shè)備的---性，主在控制參數(shù)有保溫段的溫度及溫度波動(dòng)范圍以便指導(dǎo)生產(chǎn),。

2,、確認(rèn)工藝參數(shù)的---性，主要控制參數(shù)包括：熱處理不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)保溫段溫度,、熱處理速度,，也就是產(chǎn)品在保溫段經(jīng)過的時(shí)間，以---熱處理的有效性,。

3,、確認(rèn)人員是否符合熱處理工段的要求，能否滿足上崗要求,。

4,、確認(rèn)熱處理工藝作業(yè)指導(dǎo)書的---性，一---該作業(yè)指導(dǎo)書能正常知道生產(chǎn),，---產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求的各項(xiàng)工藝及物理性能的要求,。

調(diào)質(zhì)熱處理的要求

1、在設(shè)置調(diào)質(zhì)熱處理參數(shù)時(shí),，應(yīng)考慮其他影響因素帶來的誤差，并加以調(diào)整,。

2,、淬火保溫過程中應(yīng)經(jīng)常通過窺視孔目測爐溫，并同儀表核對(duì),。

3,、淬火零件冷卻到室溫后，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線保養(yǎng)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火,，熱進(jìn)爐,，淬火回火時(shí)間間隔不得超過4個(gè)小時(shí)。

4,、零件淬火后,，回火前的硬度值應(yīng)大于或等于零件技術(shù)要求的上限值。淬火后硬度每爐一件,，根據(jù)檢查結(jié)果適當(dāng)調(diào)整回火溫度,。

5、回火后硬度檢查,，每爐兩件,。

6、每次熱處理結(jié)束后,，操作人員應(yīng)在熱處理記錄紙上填寫日期,、產(chǎn)品名稱、材質(zhì),、設(shè)定溫度,、保溫時(shí)間、操作者等相關(guān)信息,。