地面平整度要求每2m水平距離高差不超過±3mm，地坪總誤差不超過±15mm，傳統(tǒng)工藝操作無法滿足要求,，因此需采用激光整平機進行施工1,、準(zhǔn)備工作：測量、放線,；檢查儀器設(shè)備,，復(fù)核標(biāo)高并設(shè)置好地坪標(biāo)高；澆筑現(xiàn)場水平控制點設(shè)置,、復(fù)核,；清除基礎(chǔ)空鼓部位混凝土；檢查確認(rèn)預(yù)埋件,、管線等布設(shè)正確等,。混凝土硬化地坪

2,、鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后,，寧津混凝土硬化地坪，支設(shè)邊模,，對于墻壁邊,、柱與地坪交界處用聚苯板分隔條進行分隔處理。

3,、混凝土鋪設(shè)：

3.1,、派設(shè)專人駐點混凝土攪拌站，嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度：140±20mm按現(xiàn)場條件調(diào)整,，對于不符合要求的混凝土進行退貨處理,；

3.2、人工初步攤平混凝土,，并使用震搗棒震搗混凝土,，邊角處加密震搗，有鋼筋處小心震搗,；

3.3,、激光整平機整平，施工過程中專人實時---,、測量,、整平，---澆筑,、振搗部位平整密實,。

? 確認(rèn)作業(yè)面±0.000點，確認(rèn)標(biāo)高并安裝激光,；

? 確認(rèn)商品混凝土是否符合激光整作業(yè)要求,；

? 用激光整平機有序整平混凝土，保持以一個方向整平；

? 局部結(jié)合手工整平刮尺刮平表面凹凸處,，同時去除表面浮游物,；

? 激光整平機進場施工時，若有鋼筋網(wǎng)片的區(qū)域,，使用鉤子,，提起網(wǎng)片；有鋼纖維的混凝土,，直接激光整平施工,；有雙層雙向鋼筋的區(qū)域，使用smp激光整平機施工smp可在雙層雙向鋼筋上直接行走,，也可以在單層鋼筋網(wǎng)片上施工,。4、及時清除澆筑的混凝土表面的浮漿,、秘水等,，并用5m刮杠進行人工二次整平處理，---澆筑砼的表面平整度,。

5,、硬化劑施工

5.1、本工程初步確定采用馬貝耐磨硬化材料,，鋪撒量5kg/m2,；

5.2、施工方法

1硬化劑撒布時間： 混凝土開始初凝,，由施工人員采用抹光機圓盤對表面進行鏝抹提漿,，當(dāng)提漿完成后，人行走上面留下印跡為3-6mm深,，表面水分基本蒸發(fā),，但仍保持濕潤狀態(tài)時，即可撒料,。

2一次均勻撒布約2/3耐磨材料,，鋪撒均勻，不準(zhǔn)摻水,；

3耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后表面耐磨材料曾濕潤狀態(tài),，用乘坐式雙盤重載磨光機進行研磨提漿作業(yè)；

4待耐磨材料硬化至一定階段約2小時左右進行第二次撒布作業(yè),，撒布1/3的剩余量,。第二層耐磨材料吸收一定水分后，再次用雙盤磨光機研磨,；待硬化到一定程度,，使用重載雙盤磨光機進行表面拋光,；

5視混凝土的硬化情況及時調(diào)整磨光機的運轉(zhuǎn)速度和角度,；

5.3,、硬化劑的施工時間控制十分重要，要---注意當(dāng)-混凝土達到施工條件時準(zhǔn)備好足夠的人力,，設(shè)備和材料進行連續(xù)作業(yè),；

6、抹面收光混凝土硬化地坪

6.1,、混凝土終凝前約7-8小時,，使用雙盤磨光機進行拋光，每步研磨和拋光作業(yè)---至少兩次以上,；視當(dāng)日天氣與環(huán)境情況和對表面光澤度的要求而定,。

6.2、在混凝土表面已基本凝固,，人員踩上去只有輕微痕跡時,，質(zhì)檢人員進行全方面檢查，防靜電混凝土硬化地坪,，對于不合格部位用抹光機進一步進行抹光壓實,。

6.3、收光階段操作人員穿著平底鞋帶塑料鞋套進行操作,。

6.4,、柱子周邊及邊角區(qū)域的磨光用手工仔細(xì)進行；

7,、養(yǎng)護：完工后及時使用塑料薄膜覆蓋,、圍擋保護，及時澆水養(yǎng)護,，至少7天內(nèi)不允許在混凝土地坪上移動重物,；養(yǎng)護期間，強度不足1.2mpa嚴(yán)禁上人,。

8,、及時按要求6mx6m進行切縫施工完畢-完成，防止地坪開裂,，并用嵌縫膠,，均勻嵌縫。

9,、對于分倉拼接縫的處理

分倉接縫處采用20#槽鋼模板進行支護固定,，同時為了---后的拼接縫平直，將分倉板塊邊緣用切割機切除部分混凝土,，從而---分倉縫處平直,，然后才允許澆筑相鄰地坪板塊,；當(dāng)接倉的位置板塊混凝土全部澆筑完畢后，具備切割條件時用切割機在原分倉拼接處筆直地切一條分隔縫約為5mm,，---為30mm,，---分倉縫的美觀、---,。

10,、地坪清潔干凈后，進行整體噴灑防塵劑施工,。

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