雙吸泵采用高分子復(fù)合材料

在水泵工作過程中,，雙吸泵葉輪,，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力,。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力,。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小,。消耗能量就小,，在雙吸泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面,，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流,，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的,，從而提高水泵的水力效率,，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,，能隔絕空氣,、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,，大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高雙吸泵的抗腐蝕性,，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力,。

雙吸泵工作時,，需要注意以下兩個方面：盡可能要求在高0效區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度以臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運行,。應(yīng)避免在工作時的0大真空度或0大排氣壓力附近運行,。在此工作內(nèi)運行，東莞雙吸泵,，不僅效率極低,，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動和噪音,。對于真空度較高的真空泵而言,，在此區(qū)域之內(nèi)運行，往往還會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,，進口雙吸泵,，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標志是泵內(nèi)有噪音和振動。汽蝕會導(dǎo)致泵體,、葉輪等零件的損壞,，以致泵無法工作。根據(jù)以上原則,，當(dāng)泵所需的真空度或氣體壓力不高時,，可優(yōu)先在稱級雙中選取。如果真空度或排氣壓力較際雙吸泵往往不能滿足,，或者,，要求泵在較高真空度情況下仍具有較大的氣量，即要求性能曲線在較高真空度時較平坦,，可選便拆式離心泵,。如果真空度要求在-710毫米柱以上，可選用水環(huán)—-泵作為雙吸泵真空裝量,。
 

如果只作雙吸泵用,，則選用單作用雙吸泵比較好。因為單作用雙吸泵的構(gòu)造簡單,，容易制造和維護,，且在高真空情況下抗汽蝕性好,。