一、產(chǎn)品概述

該機是我廠在---和吸收國外的---設備和技術基礎上,，開發(fā)的用來干燥膏粘狀,， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備。 

二,、產(chǎn)品特點

熱空氣切線進入干燥器底部,，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的---作用下,，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,，塊狀物料迅速粉碎,，與熱空氣充分接觸、受熱,、干燥,。脫水后的干物料隨熱氣流上升，陜西干燥機,，分級環(huán)將大顆粒截留,，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收,，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,，碳酸鋇連續(xù)干燥機，重新落到底部被粉碎干燥,。  

旋流,、流化,、噴動及粉碎分級技術的有機結(jié)合。

設備緊湊,，體積小,，生產(chǎn)，連續(xù)生產(chǎn),，實現(xiàn)了小設備,，大生產(chǎn)。

干燥強度大,，能耗低,，熱。

物料停留時間短,，成品---,，可用于熱敏性物料干燥。

負壓或微負壓操作,，密閉性好,，消除環(huán)境污染。

三,、結(jié)構示意圖

四,、技術參數(shù)

閃蒸干燥機的使用方法：主要來自料斗壓力閃蒸干燥機中排出的廢氣，而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注塑機的加熱系統(tǒng),。熱風回收系統(tǒng),，是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機器上，利用壓力閃蒸干燥機的鼓風機氣流閃蒸干燥機,，將壓力干燥機閃蒸干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機粒干燥機中,，無需另接電源，形成熱風的回收,。而熱風回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機清器,，可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設備造粒干燥機的是干凈的熱空氣,，可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設備20-30%的加熱電能,。這樣，熱風回收系統(tǒng)的使用,，---連續(xù)干燥機,，利用廢氣的循環(huán)利用，即節(jié)省了電能,，也降低了廠房內(nèi)的溫度,，同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。

??閃蒸干燥機在使用中的注意點：設備長時間運行或因操作不當,，部分設備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理,，應打開清掃門,，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥,，用自來水沖洗塔內(nèi),。旋風分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器,，用掃帚清掃集料,，---時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,，應打開控制開關,，連續(xù)敲打,，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器，后更換過濾袋,。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開料泵,，以水代料，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道,。

??經(jīng)過一段時間(一般600h 左右)的運轉(zhuǎn)，需對閃蒸干燥機進行---的檢查與養(yǎng)護,。對于供料系統(tǒng),，應檢查過濾器、管道,、閥門,、噴嘴等，看有無堵塞,，定時清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,，---是否正常,，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油-,，有無震動,、噪音等，---時清洗風葉和對風葉做平衡校對,。對于加熱器,，應檢查熱管是否正常，---時清洗油管,、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,，還應留意各電動機有無-,、振動、異聲等情況,，控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。