雙色共擠異型材定制——廣地新材料鶴山有限公司主營:pvc異型材,,abs型材,,pp管材,,pe塑料擠出型材等產(chǎn)品。
門窗是建筑的“眼睛”,,它是建筑的主要部件,,它是室內(nèi)采光、熱量傳遞和通風(fēng)的主要途徑,。優(yōu)良的窗戶可以使建筑物的隔音,、保溫、密封等方面得到---,。因為門窗往往伴隨著房屋數(shù)十年乃至一生,,因此,選用具有優(yōu)良品質(zhì)和優(yōu)良性能的門窗制品就變得非常重要,。
而型材就像是窗戶和窗戶的骨架,,只有---的骨架,才能制造出高的門窗,。那么如何選擇門窗型材呢,?
01觀察型材的厚度。
鋁型材的厚度是鋁合金門窗的重要指標(biāo),。一般市面上的厚度為1.2毫米,,而高i品質(zhì)的鋁材則是1.4-2.0毫米。超薄的型材經(jīng)常會在使用中發(fā)生變形,、破損,,造成門窗不能正常打開,甚至是破壞,。
02觀察外形的外觀,。
---的型材表面處理,不但可以提高門窗的外觀,,也可以讓其成為外墻的亮點,,而且還具備極強的防污和防銹性。目前市場上常用的鋁合金門窗表面處理方法有:氟碳噴涂,、粉末噴涂,、電泳,、表面氧化等。而不同的表面處理方法,、涂料的厚度等,,其費用也會有很大的差別。
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蠟用于 pvc的擠壓成形,蠟的用途非常廣泛,,如熱熔膠,,塑料潤滑,脫模,,pvc擠出型材聯(lián)系電話,管材,,型材,,油墨,涂料,,上光蠟,,色母粒,橡膠,,蠟燭,,紡織等。
1.不同用途的助劑,,如 pvc的熱穩(wěn)定劑,、潤滑劑、抗沖劑,、加工助劑,、顏料等,按產(chǎn)品的特性進(jìn)行配方設(shè)計,,以盡量減少配方成本,,同時滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工技術(shù)。
2.在 pvc硬質(zhì)產(chǎn)品加工中,,潤滑劑起著很大作用,,其作用是提高 pvc樹脂的流動性、提高產(chǎn)品的離型性,,避免因粘合而造成產(chǎn)品的缺陷,。
3. pvc樹脂的分子結(jié)構(gòu)是極性的,,分子鏈間的作用力很大,在熱,、光,、氧和高剪切力的作用下,很容易被分解,。
在pvc樹脂生產(chǎn)中,,必須添加潤滑劑,通過添加內(nèi)潤滑劑來降低pvc的間作用力,,pvc擠出型材廠家,,從而降低pvc內(nèi)部的摩擦力,從而有利于塑料的塑性,。添加聚乙烯蠟油可以減少 pvc與鋼材之間的摩擦,、粘合,調(diào)節(jié)塑料的增塑率,,提高 pvc的流動性,,汕尾pvc擠出型材,便于進(jìn)行熔鑄和成形,。
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硬質(zhì)聚氯乙i烯型材擠出工藝
一,、 硬質(zhì)pvc異型材生產(chǎn)工藝流程
原輔料過篩 配方稱量 高速熱混 冷混 過篩 儲料風(fēng)送 擠出 定型 牽引 切割 檢驗 入庫
二,、 硬質(zhì)pvc異型材加工工藝及產(chǎn)品性能
一、混料設(shè)備與工藝及產(chǎn)品性能
現(xiàn)代硬質(zhì)pvc異型材加工使用雙螺桿擠出機(jī)對混合粉料直接進(jìn)行擠出,,其塑化混合能力和產(chǎn)量大幅提高,。但是,雙螺桿擠出機(jī)的正位移輸送能力遠(yuǎn)大于螺桿的混合能力,,直接用雙螺桿擠出機(jī)擠出產(chǎn)品仍不能得到分散---,、塑化均勻的產(chǎn)品,因此在進(jìn)入擠出機(jī)前必須對配方原料進(jìn)行預(yù)混,,包括熱混和冷混兩個階段,,使混合料取得較好的的預(yù)分散和塑化效果,pvc擠出型材定制,,同時取得較高的表觀密度,。
1、混料的目的:混料就是將pvc和助劑按配方要求經(jīng)準(zhǔn)確計量后,,在高速混合機(jī)中經(jīng)熱混和冷混后使其達(dá)到半凝膠度高,,流動性好,,均勻密實的干混料。
2,、混料設(shè)備:原材料的輸送與儲存部分,、計量部分、盒式輸送帶,,熱混和冷混鍋,、干混料存儲與輸送部分、動力風(fēng)機(jī)和中央控制部分組成,。
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