(1)平面定厚砂光,，消除工件形狀和尺寸偏差,，---各處均等,，有的可起以磨代刨的作用,。(2)光整表面的精細砂光,，用來消除定厚砂光后的痕跡，刀刃,、紋理造成的粗糙,、毛刺疤結(jié)等。(3)在單板貼面,、染色,、涂漆、印刷等工序前的進一步精砂,，以提高表面,、節(jié)約染料和油漆。降低產(chǎn)品成本,。(4)工作前后的超精細砂光,，油漆砂光機，如工件油漆后的磨光,，以獲得鏡面般光亮的漆膜,。(5)工件的表面打毛，用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度,。
空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn),、工作時，砂光機,，一般不能觀察上述情況,，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn),，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響,，但其他蝸輪會由于工作負荷加重,，而縮短壽命，造成損失,。因此,，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換,。
砂輥保護：定期檢查砂條和劍麻,，當發(fā)現(xiàn)有松動時應(yīng)重新插入或者更換新的砂條和劍麻，在工作中發(fā)現(xiàn)有砂條或者劍麻甩動時,，機器應(yīng)立即制動,。
電機保護：控制線路中，異形砂光機,，設(shè)有電機自動過載保護和斷相保護,。
輸送帶：在操作中如果發(fā)現(xiàn)輸送帶偏離，應(yīng)立即制動,，通過調(diào)整輸送帶緊固輪調(diào)整平衡,。
2、起動拋光系統(tǒng)：按拋光起動按鈕起動拋光輥,。
3,、起動粉塵清除：按粉塵清除按鈕起動粉塵清除系統(tǒng)。有的型號的設(shè)備粉塵清除系統(tǒng)的控制與輸送帶并聯(lián)
4,、調(diào)整工作臺高度輸送進料：按砂光工件的厚度,，調(diào)節(jié)工作臺到適當?shù)母叨龋饎虞斔蛶Х殴ぜ谳斔蛶线M行砂光,。
5,、綜合調(diào)節(jié)使效果---：操作者要觀察實際的砂光效果，寬帶砂光機,，調(diào)節(jié)砂輥的轉(zhuǎn)速,、拋光輥的高度、毛刷輥的高度,、輸送帶的速度,、工作臺的高度
6、正常關(guān)機與注意事項：按整機停止按鈕關(guān)機,，正常關(guān)機1分鐘后再切斷外部電源,。不可通過急停按鈕和切斷外部電源關(guān)機，否則會損壞砂帶與設(shè)備
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