廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,,生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工,,涉及行業(yè)有:壓力鍋密封件o型圈,新能源密封圈,,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等,,汽配,,廚衛(wèi)等,16年的定制加工經(jīng)驗,,歡迎咨詢:
o形圈適用范圍
o型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上,,在規(guī)定的溫度、壓力,、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床,、船舶,、汽車、航空航天設(shè)備,、冶金機械,、化工機械、工程機械,、建筑機械,、礦山機械、石油機械,、塑料機械,、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上,,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件,。o型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,,于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。o型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 o型密封圈在耐油,、酸堿,、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到-密封,、減震作用,。因此,o型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件,。
廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,,生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工,紹興密封圈注射模具,,涉及行業(yè)有:壓力鍋密封件o型圈,,新能源密封圈,,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等,,汽配,,廚衛(wèi)等,16年的定制加工經(jīng)驗,,歡迎咨詢:
由于o形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,,終發(fā)生泄漏,。變形和彈力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因,。
1壓縮率和拉伸量與變形的關(guān)系
2溫度與o形圈馳張過程的關(guān)系
3介質(zhì)工作壓力與變形
o形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān),。當變形率在40%或時,即會出現(xiàn)泄漏,,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,,密封圈注射模具代加工,三元乙丙橡膠100℃,,氟橡膠140℃,。因此各國對o形圈的變形作了規(guī)定。中準橡膠材料的o形圈在不同溫度下的尺寸變化見表,。同一材料的o形圈,,在同一溫度下,截面直徑大的o形圈壓縮變形率較低,。 在油中的情況就不同了,。由于此時o形圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動密封狀態(tài),。 o形圈如果裝配的妥善,,并且使用條件適當,一般不大容易在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,,因為o形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積,,而且o形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持o形圈在其溝槽中靜止不動,,因為靜摩擦大于滑動摩擦,,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
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介質(zhì)工作壓力對o型密封圈變形的影響,。
與上述的兩項因素相比,,介質(zhì)的壓力對于o型密封圈變形的影響,是所有工況中引起o型密封圈變形常見的一種情況,,隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,,o型密封圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,,會導(dǎo)致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,,密封圈注射模具,,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,,相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力,,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。
工作介質(zhì)的壓力是引起o型密封圈變形的主要因素�,,F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高,。長時間的高壓作用會使o型密封圈發(fā)生變形。因此,,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當?shù)哪蛪合鹉z材料,。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高,。
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