天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠,、熱鍍鋅管廠長期銷售鍍鋅方管,，鍍鋅方矩管，熱鍍鋅管,，熱鍍鋅方管,，方矩形管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品，其主要用于幕墻,，建筑,，機械制造，鋼鐵建設項目,，造船,，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程,，電力工程,，電廠,，農(nóng)業(yè)和化學機械，玻璃幕墻,，汽車底盤,，機場等,。

焊接方管為了防止焊接變形,，每個柱接頭采用二人對稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊,。在焊接里口時里口為靠近腹板的坡口,，層至第三層必須使用小規(guī)范操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因,。在焊接一至三層結(jié)束后,，背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后,，必須對焊縫進行機械打磨,，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤,，防止表層碳化-造成裂紋,。外口焊接應一次焊完，再焊接里口的剩余部分,。

當焊接第二層時,，焊接方向應與層方向相反，以此類推,。每層焊接接頭應錯開15-20mm,。

兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應保持一致,。

 在焊接中應從引弧板開始施焊,，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈,。

 焊后熱處理：焊口焊接完成后應在12小時內(nèi)進行熱處理,。如不能及時進行熱處理應采取保溫、緩冷措施,。在進行熱處理時,，應采用兩根熱電偶測溫，熱電偶點焊在焊口的里外側(cè),。

焊接檢驗

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求,，焊口采用超聲波探傷法進行檢驗，檢驗比例為100%,。

現(xiàn)場技術(shù)管理

1. 編制詳細的焊接施工作業(yè)指導書,。

2. 全過程控制焊接工藝是-的,。

每個柱接頭的焊接時，應有專人監(jiān)控焊接工藝,，鍍鋅方管尺寸表,，如焊工不按作業(yè)指導書施工應立即終止焊接。在焊接過程中,，熱處理人員應全程監(jiān)控層間溫度,，如超標應立即通知焊工暫停。

3. 提高施工人員意識是貫徹焊接工藝的關鍵

在施工前,，進行全員交底,，并且開取施工工藝卡。交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現(xiàn)場焊接工藝的-性和控制要點,。

　友利通達金屬現(xiàn)貨銷售無縫鋼管,、合金鋼管、方管,，冷拔管,、高壓鍋爐管、q345b無縫鋼管,、16mn無縫鋼管,、熱擴鋼管、厚壁鋼管,、厚壁無縫鋼管,、厚壁無縫管、大口徑鋼管,、大口徑無縫鋼管,、大口徑無縫管、焊管,、方矩管,、不銹鋼管等各種鋼管。我公司庫存量大,，材質(zhì)規(guī)格齊全,，沒有規(guī)格及特殊規(guī)格材質(zhì)鋼管、厚壁無縫鋼管也可及時定貨生產(chǎn),。我公司經(jīng)營方式靈活,，批零兼營、一支起售,，并可為客戶代辦鐵路,、公路運輸，7*24小時為您服務，歡迎新老客戶來電垂詢

(1)大規(guī)格

大規(guī)格厚壁無縫方管工藝所方矩形鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)品的大規(guī)格為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm,，為,。

(2)高強度

為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能,，140矩形管,，-開始廣泛使用高強鋼，材料強度-已達630mpa甚至更高,。大規(guī)格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產(chǎn)的無縫方管,，方管切割，其母材抗拉強度可達630mpa,，陽新管,，按產(chǎn)品強度等級列,，日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的高強度僅為550mpa,，兩者相差接近15。

(3)產(chǎn)品超厚

大規(guī)格厚壁冷彎無縫方管工藝所生產(chǎn)的方矩形管大厚度達19mm,，超厚不僅體現(xiàn)在厚度上,，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標,，方管用邊厚比表示,。目前-普遍認為，邊厚比低于10時產(chǎn)品具有-的成型難度,。工藝所生產(chǎn)的無縫方管,，其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm,、120mm*120mm*16mm等,。

無縫方管工藝流程

圓鋼——管坯——檢驗——加熱——穿孔——定徑——熱軋——平頭——檢驗——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齊口——檢驗