一,、產品概述

該機是我廠在---和吸收國外的---設備和技術基礎上,，開發(fā)的用來干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設備,。 

二,、產品特點

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場,。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,，在高速旋轉攪拌槳的---作用下，物料受撞擊,、磨擦及剪切力的作用下得到分散,，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸,、受熱,、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,，分級環(huán)將大顆粒截留,，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，---連續(xù)干燥機,，由旋風分離器和除塵器回收,，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥,。  

旋流,、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合,。

設備緊湊,，體積小，生產,，連續(xù)生產,，實現了小設備，大生產,。

干燥強度大,，能耗低,，熱。

物料停留時間短,，成品---,，可用于熱敏性物料干燥。

負壓或微負壓操作,，密閉性好,，消除環(huán)境污染。

三,、結構示意圖

四,、技術參數

閃蒸干燥機物料---的剪切、吹浮,、旋轉作用,，各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,，不會產生橋現象過程中,，概念的引入---技術，設計合理,，結構緊湊,，適用范圍寬，生產能力大,，產品---,，、節(jié)能,、設備內干燥,、粉碎、篩選---,、消除環(huán)境污染,、閃蒸干燥機的性能達到了---技術水平。

　　常見故障排除方法

　　一,、進料不暢：

　　1,、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉,，因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑,，當物料引起架橋現象時，應在操作時將架橋攪碎,，---順利輸入,。

　　2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發(fā)現異常,，應將螺旋輸送機反轉,，將雜物退出清除。

　　3,、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內凝固，引起輸送葉片無法推料,，發(fā)現類似情況應及時清除,。

　　4、 電機或機件不轉,，檢查電源線頭是否脫落,，聯軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理,。

　　二,、粉碎系統(tǒng)：

　　1、死床：當啟動調速電機時粉碎系統(tǒng)不工作或在設備運行時突然停止運作,。原因有二：

　　一是原始物料沉積,，把整個粉碎刀片鎖住，不能運轉,，遇到這種情況應立即關閉電源,，豆渣連續(xù)干燥機，清除沉積物料,。

　　二是加料量過大,，水份蒸發(fā)來不及時的積料太多，阻礙正常運轉,，這時應適當清除積料后減少加料量,，---系統(tǒng)正常運轉。

　　2,、噪聲：

　　當聽到粉碎攪拌系統(tǒng)工作時有噪聲,，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形,，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂,，因此，當聽到異常噪聲時應立即調慢轉速關閉電機,，檢查粉碎刀具的損傷程度,，取出雜物。

　　三,、收料系統(tǒng)：

　　1,、出料不暢：由于輕細物料較強的附著性能，因此在旋風下錐體出料時可能引起不流暢現象，這時必須輕輕敲打錐體,，陜西干燥機,，使附著在管壁的物料在受到振動后下落，為---旋風錐體在敲打時不變形,，可以在錐體上添置加強圈或振打鐵條,。

　　2、跑料：閃蒸機組在通常情況下,，大部分的干品應該在收集式旋風分離器中卸料,，如在二級旋風或脈沖布袋除塵器中積料太多，即收集式旋風分離器的密封或操作存在問題,，經脈沖布袋除塵器收塵后的廢氣含固量應控制在2%以下,，當排空廢氣中含固形物太多，則必須檢查除塵器是否存在泄氣現象,。

　　原因：a,、旋風分離器在卸料時二道抽板同時打開漏風，瞬間會將旋風及管道內的粉碎物倒流,，增加二級旋風及脈沖布袋除塵器的工作壓力,，根據操作規(guī)程操作即可排除。

　　b,、粉料細度小于濾袋目數,，當物料細度小于200目時，一般的珍珠尼濾袋除塵效果會受影響,。且濾袋在正常使用工作一年后作定時更換,，以達到預期效果。若物料過細,，需要采用覆膜濾袋,。

　　c、濾袋破損或扎口滑落,，在發(fā)現這中問題時,，應及時更換濾袋，扎緊袋口,，以便設備正常使用,，達到預期效果。

　　d,、花板與文氏管密封性差螺絲松動或膠質墊圈老化,，應固定螺絲，更換墊圈,。

　　e,、出風溫度過高150℃以上引起濾袋硬化變形，影響濾袋效果。應及時調節(jié)設備溫度控制,。

　　f,、建議增設水浴除塵，---收塵及效果,。

　　四,、主機揚塵和噴粉：

　　閃蒸干燥機組在正常運行時，管內為負壓操作,，草酸鈉連續(xù)干燥機,，即引風機的風壓、風量應大于鼓風機,，當主機出現揚塵現象時應細致檢查以下系統(tǒng)是否出現故障。

　　1,、 加料過量,，粉碎室積料太多，造成半干物料不能順利通過分級器,，應適當減少加料量,。

　　2、 旋風分離器及脈沖布袋除塵器出料不及時,，造成---積料,，致使設備工作壓力過大，引風風壓不夠,，此時,，應立即采取卸料措施，---引風效果,。

　　3,、 脈沖布袋除塵器脈沖儀不工作，引起濾袋堵料,，并造成系統(tǒng)正壓,，這時必須立即檢查并啟動脈沖控制儀，使濾袋通風,。