1,、化學分析:對材質的化學成份進行化學分析，化學成份符合標準規(guī)定,。

2,、氣壓.水壓試驗對耐壓用管逐支進么水壓試驗，在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒,，不泄漏,，常規(guī)供貨水壓壓力試驗為2.45mpa.氣壓壓力試驗為p=0.5mpaa。

3,、腐蝕試驗:所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標準規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進行鋼管的耐腐蝕性能檢驗,，不得有晶間腐蝕傾向。

4,、工藝性能檢驗:壓扁試驗.拉伸試驗.沖擊試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.彎曲試驗.無損探傷(包括渦流探傷.光探傷和超聲波探傷),。

5、執(zhí)行標準:

中國：gb/t14975-2002.gb/t14976-2002.gb13296-91.gb9948-88.gb5310-95.gb2270-80

美國：astm a213/a213-99a.astn312/a312m-00b.astm a269-00.astma511-96.　

日本：jis3463.jis3446.jis3448.jis3459　

德國：din2462

6,、理論重量:

cr-ni奧氏體不銹鋼    

w=0.02491s(d-s)

cr-ni-mo

(kg/m)s-壁厚(mm)

d-外徑(mm)

精拔無縫管生產要求注意幾點：

1,、尺寸精度和外形精密管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚,、橢圓度,、長度、彎曲度,、管端面切斜度,、坡口角度和鈍邊，---鋼管的橫截面尺寸等,；

2,、表面標準中規(guī)定了精密管的“表面光潔”的要求,。常見的缺陷有：裂紋、發(fā)紋,、內折,、外折、軋破,、內直道,、外直道、離層,、結疤,、凹坑、凸包,、麻坑(麻面),、刮傷(擦傷)、內螺旋道,、外螺旋道,、青線、矯凹,、輥印等,。其中裂紋、內折,、外折,、軋破、離層,、結疤,、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面,、青線,、擦傷、輕微的內外直道,、輕微的內外螺旋,、矯凹、輥印為一般性缺陷,；

3,、物理化學性能包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如氧化、 抗水蝕,、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分,、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。