吹塑制品,，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài),，pvc吹塑容器加工廠，置于對開模中,，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模,，即得到各種吹塑制品,。
擠出吹塑制備中空容器是先擠出管狀型坯進入開啟的兩瓣模具之間，當型坯達到預(yù)定的長度后,，閉合模具,，切斷型坯，封閉型坯的上端及底部，pvc吹塑容器服務(wù),，同時向管坯中心或插入型坯的針頭通入壓縮空氣,，pvc吹塑容器，吹脹型坯使其緊貼模腔壁經(jīng)冷卻后開模脫出制品,。
擠出吹塑制備薄膜是通過環(huán)隙口模擠成截面恒定的薄壁管狀物,，同時由芯棒中心引進壓縮空氣將其吹脹，被吹脹的泡管在冷卻風環(huán),、簽弓裝置的作用下,，逐漸地引伸定型；后導至卷取裝置,，迭卷成雙折的塑料薄膜,。
吹塑件設(shè)計步驟的說明如下：
(1)設(shè)計對象。根據(jù)吹塑件的用途和使用要求,，確定制品的功6特點,、環(huán)境條件、載荷條件,。這是一般設(shè)計中首要的一環(huán),。
(2)形狀造型結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)吹塑件的功能特點,、環(huán)境條件,、載荷條件來設(shè)計，做到滿足使用要求,、造型美觀,、尺寸合理、強度適宜,、節(jié)省用料,。
(3)合理選材。選用的吹塑件材料應(yīng)達到使用性能以及成型加工的要求,�,！と舸邓芗刑厥夤δ苄�(如抗靜電、防老化,、殺菌等)要求,，在配方設(shè)計時，應(yīng)考慮選擇合適的添加劑,。
(4)樣品初步設(shè)計,。包括配方設(shè)計、工藝設(shè)計,、結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計,。這三方面要同時并舉,，統(tǒng)籌考慮，目的是照顧到樣品初步設(shè)計的完整性,。宜多方案考慮,，-時以候補方案替換。設(shè)計完成后可比較原料,、工藝,、成本、等方面,，從而進行綜合評價,。
吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：
1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓,。電壓不變情況下減少產(chǎn)量,，也就是加長二次吹氣的時間。
2,、合模后排氣,，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，pvc吹塑容器工廠,，扭緊限位螺母。只限于機械限氣缸調(diào)節(jié),。
3,、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到較大。
4,、將下限溫度調(diào)低,，一般pet瓶胚設(shè)置為85~95度，上限可設(shè)置到125~130度,。
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