吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：
1,、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓,。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長二次吹氣的時(shí)間,。
2、合模后排氣,，pvc水箱吹塑廠,，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母,。只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié),。
3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到較大,。
4,、將下限溫度調(diào)低，一般pet瓶胚設(shè)置為85~95度,，上限可設(shè)置到125~130度,。
吹塑制品，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對開模中,，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模,，即得到各種吹塑制品,。
形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法,、部件幾何形狀,、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,，且不太容易改變,。
吹塑制品塑料瓶有哪些容易出現(xiàn)問題及解決方法？
1,、呈現(xiàn)上厚下薄的狀況,，需求拖延預(yù)吹時(shí)刻,，或下降預(yù)吹壓力，減少氣流量,。
2,、呈現(xiàn)下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反,。
3,、瓶頸下面會呈現(xiàn)皺折，pvc水箱吹塑,，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低,，或此處坯冷卻欠好。
4,、底部發(fā)白,，pvc水箱吹塑加工廠，造成的首要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預(yù)吹時(shí)刻過早或著預(yù)吹壓太高,。
5,、瓶底呈現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象，瓶底料太多;預(yù)吹太遲,，預(yù)吹壓太低,。
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