設(shè)計(jì)管殼式換熱器要考慮哪些因素呢,？

　　換熱設(shè)備的類(lèi)型很多,，對(duì)每種特定的傳熱工況，通過(guò)優(yōu)化選型都會(huì)得到一種朂合適的設(shè)備型號(hào),，如果將這個(gè)型號(hào)的設(shè)備使用到其他工況,，則傳熱的效果可能有很大的改變。因此,，懷化汽水管殼式換熱器,，針對(duì)具體工況選擇換熱器類(lèi)型，是很重要和復(fù)雜的工作,。對(duì)管殼式換熱器的設(shè)計(jì),，有以下因素值得考慮。

　　1,、流速的選擇

　　流速是換熱器設(shè)計(jì)的重要變量,，提高流速則提高傳熱系數(shù),，汽水管殼式換熱器多少錢(qián)，同時(shí)壓力降與功耗也會(huì)隨之增加,，如果采用泵送流體,，應(yīng)考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調(diào)節(jié)閥上，這樣可依靠提高流-提高傳熱效果,。

　　采用較高的流速有兩個(gè)好處：一是提高總傳熱系數(shù),，從而減小換熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性,。但是也相應(yīng)的增加了阻力和動(dòng)力的消耗,，所以需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較才能朂后確定適宜的流速。

　　此外在選擇流速上,，還必須考慮結(jié)構(gòu)上的要求,。為了避免設(shè)備的-磨損，所算出的流速不應(yīng)超過(guò)允許的經(jīng)驗(yàn)流速,。

　　2,、允許壓力降的選擇

　　選擇較大的壓力降可以提高流速，從而增強(qiáng)傳熱效果減少換熱面積,。但是較大的壓力降也使得泵的操作費(fèi)用增加,。合適的壓力降值需要以換熱器年總費(fèi)用為目標(biāo)，反復(fù)調(diào)整設(shè)備尺寸,，進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算而得出,。

　　在大多數(shù)設(shè)備中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)一側(cè)的熱阻明顯的高于另一側(cè),，此側(cè)的熱阻成為控制熱阻,。可殼程的熱阻是控制側(cè)時(shí),，可以用增加折流板塊數(shù)或者縮小殼徑的方法,，來(lái)增加殼側(cè)流體流速、減少傳熱熱阻,，但是減少折流板間距是有-的,，一般不能小于殼徑的1/5或50mm。當(dāng)管程的熱阻是控制側(cè)時(shí),，則依靠增加管成熟來(lái)增加流體流速,。

　　在處理粘稠物料時(shí)，汽水管殼式換熱器定制,，如果流體處于層流流動(dòng)則將此物料走殼程,。由于在殼程的流體流動(dòng)易達(dá)到湍流狀態(tài),，這樣可以得到較高的傳熱速率,，還可以改進(jìn)對(duì)壓力降的控制,。