棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)
功率自動(dòng)調(diào)節(jié)：無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)范圍10%-。全自動(dòng)數(shù)字化igbt可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動(dòng)性極強(qiáng),，通過(guò)功率與溫度自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制,。
溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測(cè)溫儀測(cè)量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測(cè)是否存在過(guò)熱或加熱不完全,。溫度監(jiān)測(cè)后,，將信號(hào)反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時(shí),，控制系統(tǒng)會(huì)在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，對(duì)電源功率進(jìn)行修正,，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi),。減少了不合格品的產(chǎn)生，---了產(chǎn)品的一致性,。準(zhǔn)備好各種筑爐工具,，并檢查好筑爐機(jī)是否有螺釘松動(dòng)、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中,。
中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門(mén)子plc及操作屏對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程控制,，具有參數(shù)顯示、記錄,、查詢,、報(bào)警等功能；影響中頻爐坩堝的使用壽命因素有：1,、爐襯耐火材料2,、鋪爐工藝：鋪爐對(duì)爐子的壽命和安全有著重要的意義,。溫度控制的數(shù)學(xué)模型計(jì)算、功率因子自修正的控制方式,，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制,。此項(xiàng)為選配項(xiàng)，可以增加設(shè)備的---,，全部加軟件部分價(jià)格為8.0萬(wàn),。
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺(tái)---冷卻器fl-500進(jìn)行冷卻。價(jià)格為6.0萬(wàn),。
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)特點(diǎn)
1,、啟動(dòng)成功率可達(dá)
2、整流功率因數(shù)大于等于0.96
中頻電爐的幾種冷卻方法
貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化,，圓鋼中頻透熱爐批發(fā),，使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間260～400℃等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝,，有時(shí)也叫等溫淬火,。一般保溫時(shí)間為30～60min。
復(fù)合淬火將工件急冷至ms以下獲得10％～20％馬氏體,，然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫,。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織m+b組織。預(yù)淬時(shí)形成的馬氏體可促進(jìn)貝氏體轉(zhuǎn)變,，在等溫時(shí)又使馬氏體回火,。復(fù)合淬火用于合金工具鋼工件，可避免一類(lèi)回火脆性,，減少殘余奧氏體量即變形開(kāi)裂傾向,。溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測(cè)溫儀測(cè)量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測(cè)是否存在過(guò)熱或加熱不完全,。特殊工件也采用壓縮空氣淬火,、噴霧淬火、噴流淬火,。
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