原料及配方所用原料及參考配方如下 :ldpe(mfr4~7g/10min)100份 ;劑 0.1~0.2份 ;dop o.2~o.3份 ;防 銹劑 :辛 酸二 1.0~1.4份 ,,貴州自立袋, 癸酸二 1。0~1,,4份 ,磷 酸 0.5~1.5份 ,。
生產(chǎn) 工 藝 使用兩臺(tái)擠出機(jī)以共擠吹塑方法生產(chǎn)共擠兩層復(fù)合的聚乙烯防銹薄膜 ,,內(nèi) 層使用的是含有防銹劑的制膜配方 ,外 層是普通膜配方,。這樣的雙層復(fù)合膜 ,,其 內(nèi)層中的防銹劑可發(fā)揮其接近所包裝物而充分起到防銹作用 ,且因外層膜的阻隔不會(huì)透過(guò)外層膜有所損耗,。
擠出時(shí) ,,為 了減少過(guò)程中防銹劑的蒸發(fā)損失 ,加 熱溫度選擇較低為宜 ,,例如150℃ ,。為了降低物料的必須加熱溫度 ,內(nèi) 層膜配方 中還可摻混一定比例的eva樹脂。普通的雙層聚乙烯防銹薄膜 ,,其 總厚度為 90~110um,,內(nèi) 層較厚 ,為 60~70um;外層稍薄 ,,為 30~40uh
一般聚乙烯吹塑膜相同,。
機(jī)頭采用雙流道復(fù)合共擠機(jī)頭 ,自封自立袋,,外 層流道的結(jié)構(gòu)-關(guān)鍵 ,,它 是根據(jù)熔體不穩(wěn)定流動(dòng)的基本原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的 ,使 熔體在流經(jīng) 口模時(shí)產(chǎn)生熔體現(xiàn)象,。因此其長(zhǎng)徑比要小 ,,進(jìn) 口角要大。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的防滑效果 (碼 垛傾斜角度 )一 般約為 26° ,,拉 伸強(qiáng)度在 25mpa以上 ,,透明自立袋,斷 裂伸長(zhǎng)率約 500%,。
1j,。聚乙烯共擠出交叉復(fù)合薄膜采用三層共擠法制得此種具有三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的薄膜 ,具 有強(qiáng)度高,、縱橫向強(qiáng)度均衡,、抗撕裂、耐穿刺,、耐濕,、透氣性好等優(yōu) 良性能 ,它 不僅適宜直接制作各種輕,、重型包裝袋 ,,而 且還適宜作為基膜與牛皮紙、不織布等再?gòu)?fù)合以適應(yīng)更廣闊領(lǐng)域的應(yīng)用,。
擠出機(jī)螺桿 直徑 90mm,,長(zhǎng) 徑比 ⒛ :1,壓 縮比 4,,螺 桿應(yīng)能通水,。b。 機(jī)頭螺 旋式機(jī)頭 ,,口 模直徑 200mm,,口 模間隙 1mm。c,。 機(jī)架高 8血 ,,比 普通聚乙烯膜的機(jī)架高 2~3倍 ,。
二 、高密度聚乙烯薄膜(hdpe)
高密度聚乙烯 (hdpe)為 線型結(jié)構(gòu) ,,幾 乎沒有支化,。典型的 hdpe是 用齊格勒-納 塔催化劑 ,采 用 phillips或 unipol工 藝聚合而成的,。每種工藝的壓力都較低 ,
采用有過(guò)渡金屬的有機(jī)金屬配合物作催化劑,。聚合過(guò)程通常是在-等的淤漿中或
者是有催化劑流化床的氣相中完成的,。hdpe的 變異是摩爾聚乙烯 (超 高分子量聚乙烯 ,uhmwpe)和 中密度聚乙烯 (mdpe),,uhm-wpe的 摩爾約為1000000g/mol,。與 ⒈烯烴如-的共聚在 mdpe中 產(chǎn)生了 ˉ 些短支鏈。hdpe的結(jié)晶度比 ldpe的 高 ,,因 此拉伸強(qiáng)度也比它高 ,,但 對(duì)許多制品來(lái)說(shuō)其 沖擊強(qiáng)度不高 。uhmwpe的 分子鏈長(zhǎng) ,,在 晶體間產(chǎn)生了更多的連接分子 ,,因 此拉伸強(qiáng)
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