2選擇不同的冷介質(zhì)對換熱方案的影響

　　煙氣余熱回收中冷介質(zhì)通常采用空氣和水,�,？諝饧訜岷罂捎糜阱仩t和窯爐的鼓風(fēng)或原料及半成品的烘干。水加熱后可用于鍋爐補(bǔ)水,、辦公取暖,、職工-等，在煙氣量大溫度高的情況下可以將水加熱為蒸汽,，用處廣泛,。空氣,、水,、水蒸氣這三種物質(zhì)的換熱系數(shù)差別很大，空氣的加熱和冷卻換熱系數(shù)為1 w/(m2˙℃)～58 w/(m2˙℃),，水的加熱和冷卻換熱系數(shù)為230 w/(m2˙℃)～11 000 w/(m2˙℃),，水的蒸發(fā)冷凝換熱系數(shù)---大，在5 800 w/(m2˙℃)～140 000 w/(m2˙℃)之間[3],。因此當(dāng)采用不同的冷介質(zhì),，換熱器的換熱方案差別很大。

　　1 選擇空氣作為冷介質(zhì)

　　因氣體換熱系數(shù)較低,，換熱元件通常采用熱管,，熱管的吸熱端和放熱端均可纏繞翅片，擴(kuò)展受熱面積來氣體和氣體換熱時(shí)換熱系數(shù)低的不足,�,？諝庀鄬Ω蓛簦�翅片螺距比煙氣��(cè)可以減小,，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器為了提高換熱系數(shù),，可適當(dāng)縮短空氣側(cè)熱管長度,，但此時(shí)要注意壓降不可過大。如果減小螺距導(dǎo)致熱側(cè)管壁溫度降低,，風(fēng)阻過大,，就要適當(dāng)增大螺距，此時(shí)換熱器成本有所增加,。

　　2 選擇水作為冷介質(zhì)

　　當(dāng)煙氣不含s且較潔凈時(shí),，換熱元件不一定要選擇熱管，可采用翅片管,，煙氣走管外,，水走管內(nèi)。煙氣換熱系數(shù)低,，管外可以纏繞翅片擴(kuò)展受熱面,，盡管翅片管內(nèi)壁換熱面積比管外小很多，但水的換熱系數(shù)比煙氣高很多,，所以不會(huì)對熱傳導(dǎo)造成-,。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)煙氣量和水量的大小適當(dāng)調(diào)整翅片管的長度、管間距,、管排數(shù)和管列數(shù),，以-煙氣和水的流速在合理的范圍內(nèi)，流速過低會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱系數(shù)低,，換熱面積增大,，成本升高;流速過高會(huì)導(dǎo)致流體阻力大，操作費(fèi)用高,，甚---影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行

空氣加熱器,，主要用于熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱,，是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備,。它在當(dāng)前的工礦企業(yè)，各大型建筑物的采暖通風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用,。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

srz型熱盤管主要由順空氣流向的三排叉排列螺旋肋片管束組成,，肋片管束的加工工藝是把0.5mmx16mm的鋼帶用機(jī)械繞片方法，繞在φ21mm無縫鋼管上,。肋片與鋼管接觸面廣而緊,，傳熱性能-、穩(wěn)定,、耐腐蝕,、空氣阻力較小，是目前熱風(fēng)供暖,、干燥,、除濕中廣泛適用的設(shè)備,。

蒸汽加熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式、串片式,、焊片式,、軋片式。目前使用廣泛的是鋼鋁復(fù)合型翅片管,，它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導(dǎo)熱性能，在的機(jī)床上復(fù)合而成,。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零,。鋼鋁復(fù)合管具有其它類翅片散熱器的優(yōu)勢。熱工性能方面的要求蒸汽加熱器的傳熱系數(shù)k值越高,，說明其散熱性能越好,。提高散熱器的散熱量，增大翅片散熱器傳熱系數(shù)的方法,，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片散熱器周圍空氣流動(dòng)速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑,。