食品廠凈化車間設計安裝
1.凈化車間一般采用彩鋼板結構,;
2.窗戶:采用與墻體平齊的雙層窗,。因為這種雙層窗氣密性好,,能有效減少冷量流失,;
3.地面:多采用pvc地板,、環(huán)氧彩砂地坪,、環(huán)氧樹脂自流平,、固化劑等,。再配置一些凈化產(chǎn)品,,如風淋室、貨淋室,、空氣過濾器,、傳遞窗、ffu,、無塵衣柜,、電動卷簾門、凈化燈具等,。
但要注意,,并非所有的凈化車間都是這樣設計,即使是同一行業(yè),,如果有不同的生產(chǎn)需求,,都可能會有不同的凈化工程方案,。
凈化參數(shù)
1.換氣次數(shù):100000級***15次;壓差:主車間對相鄰房間***5pa,;
2.平均風速:10級,、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃,;夏季 <26℃;波動±2℃,;
3.溫度45-65%,;---劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電,;
4.噪聲≤65dba,;新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300lx,。
?---潔凈廠房凈化方案
凈化原理
氣流***初效空氣處理***空氣調(diào)節(jié)***中效空氣處理***風機加壓送風***凈化送風管道***送風口***潔凈室*** 帶走塵埃(---)***回風夾道***新風,、初效空氣處理。 重復以上過程,,即可達到凈化目的,。
---潔凈室(廠房) 一般技術指標
主要技術參數(shù)
3.1 潔凈級別:10000級局部100級
3.2 自凈時間:20—30min
3.3 溫度:18--25℃
3.4 噪聲:≤55db(a)
3.5 照度:平均350lx
3.6 較小新風量:每人60m?/h
3.7 相對濕度:40—60%
3.8 較小靜壓:***10pa
3.9 換氣次數(shù):10000級為***25次/小時
3.10 風速:100級為***0.25米/秒
一、性能和用途
---潔凈室使用復---板制作是一種即能使室內(nèi)造成無塵,、無菌的局部空氣環(huán)境---制藥生產(chǎn)中---不受污染及---工作人員的安全,,廣泛應用于制劑室、原材料,、制---輔料和---包裝材料生產(chǎn)中空氣潔凈度要求的廠房,。
凈化室裝修施工要點
1根據(jù)---規(guī)范要求,潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位,,本工程在進行凈化裝修時,,門窗安裝與建筑、凈化空調(diào),、各種管線,、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
2所有的配件,、隔墻,、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落,。
3建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
4根據(jù)---檢查標準,,室內(nèi)裝修要符合下列要求:
a.應選用氣密性---,,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料,。
b.墻壁和頂棚表面應光潔、平整,、不起灰,、不落塵、耐腐蝕,、耐沖擊,、
易清洗,減少凹凸面,。墻,、地---接處做成半徑等于50mm的圓角。壁
面色彩要和諧,、雅致,,并便于識別污染物。
c.門窗與內(nèi)墻而要平直,,結構要充分考慮對空氣和水汽的密封,,使污染粒
子不易從外部滲入,防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結露,。室內(nèi)不同潔凈
度房間之間的內(nèi)門,、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。
5施工中應控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,,---是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,,必須---清掃。
6在己安裝過濾器的房間,,不能進行有粉塵的裝修作業(yè),。
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