氣動(dòng)沖床停機(jī)失靈怎么解決你知道嗎？

   大家應(yīng)該都聽過氣動(dòng)沖床吧,！再好的機(jī)器也有出故障的時(shí)候,，那你知道氣動(dòng)沖床失靈怎么解決嗎？下面康達(dá)機(jī)床為大家簡單介紹一下吧,。

    氣動(dòng)沖床結(jié)束工作需要停止時(shí),，發(fā)現(xiàn)不能正常進(jìn)行停機(jī)，也就是停機(jī)失靈了,，這種情況還是比較危險(xiǎn)的對(duì)于操作人員來說,，同時(shí)也會(huì)影響到加工件的,，那么遇到停機(jī)失靈該怎么辦呢？我們先要找到其原因,，才能制定解決方案,。

1、線路有衰敗或斷線情況,，可以對(duì)氣動(dòng)沖床沖交換上新線并鎖緊螺絲,。

2、二度落產(chǎn)生,，將二度落消滅,。

3,、速度約為零,，觀望調(diào)速旋鈕是否低，查明由來,，使速度回升,。

4、按鈕開關(guān)阻止時(shí),，可以更換,。

5、氣壓賠本,，檢查是否管路有漏氣或空壓性才能不足,，并更將其換掉。

6,、超負(fù)荷裝配未復(fù)位時(shí),，就要將超負(fù)荷保護(hù)后按復(fù)位即可。

7,、滑塊變化裝置開關(guān)置于“on”處所,，則將其切至“off”即可。

為了避免類似問題的發(fā)生,，沖床在進(jìn)行使用時(shí),，一定要將注意安全操作規(guī)范，同時(shí)要做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,，定期對(duì)其做好檢修,，可以有效減少故障的發(fā)生。

氣動(dòng)沖床的模具安裝有哪些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?

       1.安裝前,，首先確認(rèn)模具切削刃鋒利,，模具切削刃上無塌陷，氣動(dòng)沖床上無漏角,。如有裂紋或漏角,，請(qǐng)先將刀口磨尖,。

       2.合模前，上下模之間要放一片硅鋼片,，防止搬運(yùn)時(shí)擦傷刀口,。

       3.模具用沖床安裝前，用油石磨掉底部和頂部的毛刺,，垃圾用布條清理干凈,。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，會(huì)造成沖孔的毛刺超過公差,。

       4.將滑塊的行程調(diào)整到合適的位置壓上模,。要-模柄或模座的上平面緊貼滑塊底面，輕輕按壓下模壓板的螺絲,。然后,，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片,。松開下模板螺絲,，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入陰模3～4mm,，壓下模板螺絲,。新模具沖裁時(shí)，沖頭需進(jìn)入模具3～4mm,，否則,，沖頭會(huì)塌陷或模具開裂。

       5.將滑塊升止點(diǎn)位置,，調(diào)整氣動(dòng)沖頭桿止回螺絲至松緊適當(dāng),，然后怠速幾次，觀察模具和沖頭機(jī)構(gòu)工作是否正常,。如果沒有異常情況,，就可以開始生產(chǎn)。

沖床的拉深操作要點(diǎn)有哪些,？

沖床拉深操作有哪些操作要點(diǎn),？今天我們就一起來看一看：

1、沖床窄凸緣零件應(yīng)先拉成圓筒形,，然后成錐形凸緣,，然后經(jīng)校平獲得平凸緣。

2,、寬凸緣零件應(yīng)先按零要求的尺寸拉出凸緣直徑,，并在以后沖床的拉深工序中保持凸緣直徑不變。

3、拉深拋物線形的零件,，能有效地防止起皺等,，常采用反拉深法，這類零件如用液壓拉深法,，只用一道或兩道工序即可完成,。