氣動(dòng)沖床的常見(jiàn)故障有哪些及其故障原因

　　1.氣動(dòng)沖床自動(dòng)換刀裝置出故障。

　　自動(dòng)換刀裝置已在氣動(dòng)沖床上廣泛配置,，通常百分之50的機(jī)械故障都與它有關(guān),。主要故障有刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障、定位誤差過(guò)大,、機(jī)械手握柄不穩(wěn)、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差過(guò)大等。這些故障將導(dǎo)致?lián)Q刀動(dòng)作受阻,，整個(gè)機(jī)器停止工作,。

　　2.氣動(dòng)沖床沖壓附件的-性出故障。

　　沖壓附件包括切削液裝置,、排屑裝置,、導(dǎo)軌防護(hù)罩、冷卻液防護(hù)罩,、主軸冷卻恒溫油箱和液壓油箱等,，在使用前請(qǐng)務(wù)必檢查它們是否運(yùn)行-。

論沖床沖裁間隙的重要性

1,、對(duì)沖裁力的影響

     加大龍門沖床沖裁間隙可以降低沖裁力,，而小間隙則使沖裁力加大。間隙合理時(shí),，上下裂紋重合,，剪切力較小�,？s小間隙時(shí),，材料所受力矩和拉應(yīng)力減小，壓應(yīng)力加大,，材料不易產(chǎn)生撕裂．上下裂紋不重合又產(chǎn)生二次剪切,，使沖裁力、沖裁功有所加大,；加大間隙時(shí)材料所受力矩與拉應(yīng)力加大,，材料易于剪裂分離，故沖裁力有所減小,。

2,、對(duì)沖裁的影響

    間隙合適，可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合,，此時(shí)龍門沖床產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直,、光潔、毛刺較小,，制件的斷面較好,。間隙過(guò)小或過(guò)大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合,。間隙過(guò)小時(shí),，上、下裂紋中間部分被二次剪切,，在斷面上產(chǎn)生撕裂面,，坪形成二個(gè)光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長(zhǎng)毛刺,。間隙過(guò)大,，板料所受彎曲與拉伸均變大,，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小,，產(chǎn)生較大塌角,，粗糙的斷裂帶斜度加大，毛刺大而厚,，難于除去．使沖裁斷面下降,。當(dāng)龍門沖床沖裁間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用加大,，沖裁完畢后,，因材料的彈性恢復(fù)，沖件尺寸向?qū)嶓w方向收縮,，使落料件尺寸小于凹模尺寸,，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；當(dāng)間隙較小時(shí),，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸加大,，而沖孔件的孔徑則變小。

淺談鍛壓沖床的制動(dòng)器

　　在鍛壓沖床功能部件中,，以其開(kāi)發(fā),、生產(chǎn)和使用的成熟性而論，當(dāng)-沖床壓力機(jī)用摩擦離合器－制動(dòng)器,。摩擦離合器－制動(dòng)器是沖床壓力機(jī)主傳動(dòng)的重要部件,，其-劣直接影響整機(jī)的使用性、-性以及設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率和維修量,。擦離合器－制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)形式分,，有組合式摩擦離合器－制動(dòng)器和分離式摩擦離合器－制動(dòng)器；擦副的工作狀態(tài)分,，有干式摩擦離合器－制動(dòng)器和濕式摩擦離合器－制動(dòng)器；擦離合器－制動(dòng)器的-系統(tǒng)分,，有氣動(dòng)摩擦離合器－制動(dòng)器和液壓摩擦離合器－制動(dòng)器,。