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點膠閥常見故障及解決方法
點膠閥使用過程中容易出現(xiàn)的狀況可能有:流體內(nèi)的氣泡過大,、出膠大小不一致,、瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞等情況。隨著點膠閥不斷發(fā)展和經(jīng)驗的總結(jié),這些故障已經(jīng)有了比較好的解決辦法,。
點膠閥對于現(xiàn)代眾多行業(yè)有著非常積極的作用,,例如其在熱熔膠運用行業(yè)、光電行業(yè)生化行業(yè),、光學(xué),、光伏太陽能行業(yè)、表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè),、行業(yè)等眾多-高技術(shù)含量的行業(yè)它發(fā)揮非常重要的作用,,但是其在這些領(lǐng)域的工作還是會有狀況發(fā)生,那么面對故障發(fā)生時,,是否相應(yīng)的故障解決辦法呢,?接下來將對點膠閥故障解決辦法進(jìn)行分析,。
1、流體內(nèi)的氣泡過大
解決方法:為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭,。
2,、出膠大小不一致
解決方法:當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生,進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi,,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分,。
3、 瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞
解決方法:此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠,,應(yīng)-使用新鮮的瞬間膠,,將管路以未含濕氣的aceton清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器,。
通過以上三種故障的分析,,我們可以初步了解點膠閥的故障情況和對應(yīng)的解決辦法。對于點膠閥來說,,因為它使用場合比較特殊,,所以當(dāng)其出現(xiàn)故障時,必須要及時處理,,這樣不僅是為了保護(hù)設(shè)備,,同時更是為了保障工作效率。
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1特點:
1省涂料,、費時,、費人工;
2涂膜平整度差,,適宜底漆施工,;
3涂裝中做底色與擦涂結(jié)合使用,做仿古效果使用較多,;
2操作建議:
1刷涂時應(yīng)遵循先難后易,,多蘸少抹的原則;
2 刷涂時運刷速度要一致,,用力要均勻平衡,,這樣才能-漆膜均勻;
3刷涂時來回次數(shù)不能太多,,否則容易產(chǎn)生氣泡,,使漆膜粗糙或有刷痕;
4垂直刷涂時不能蘸取太多涂料,運刷速度應(yīng)較快些,,以防流掛,;
5刷涂完畢,漆刷應(yīng)立即用稀釋劑洗凈,,浸于溶劑中或掛于通風(fēng)處晾干后保存,;
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由于水是腐蝕介質(zhì),會造成金屬腐蝕,,引起設(shè)備損壞和產(chǎn)生金屬離子,,不僅會使漆膜色澤泛黃,而且降低漆膜的防蝕能力,。為此,,水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作,并應(yīng)經(jīng)過化學(xué)鈍化處理,。對涂裝線中的調(diào)漆系統(tǒng)和攪拌機,、背壓調(diào)節(jié)閥均應(yīng)選用低剪切力類型,。輸漆管路連接應(yīng)避免死角,,輸送系統(tǒng)以采用二線為佳,管路要加大,,以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量,。調(diào)漆罐攪拌機的循環(huán)速度應(yīng)在0.15m/s。調(diào)漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃,。水性涂料的貯存穩(wěn)定條件:5~30℃/6個月,。使用固瑞克triton 150輸送泵 查看解決方案。
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