友利通達(dá)金屬主營(yíng)產(chǎn)品方管,、矩形管、異型方矩管,、大口徑方矩管,、厚壁方矩管、無(wú)縫方矩管,、熱鍍鋅方矩管,、非標(biāo)方矩管等�,？筛鶕�(jù)客戶要求尺寸定做,。

友利通達(dá)金屬生產(chǎn)-，大口徑方矩管,，小口徑方矩管,，非標(biāo)方矩管(直縫、無(wú)縫),，公司生產(chǎn)的方矩管規(guī)格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,，矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm；生產(chǎn)jcoe大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm,，200的方管,，lue大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質(zhì)：q235b、q345b,、d，s355,、20#,、45#、不銹鋼等,，尺寸可根據(jù)客戶要求定做.全部產(chǎn)品嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),，并通過(guò)了 is09001 ： 2000 管理體系及方圓管理體系，并經(jīng)中國(guó)石油工業(yè)管材-檢測(cè)中心檢測(cè)站檢測(cè)全部合格,。

方管焊接出氣孔的緣故及預(yù)防措施,。

出氣孔就是指焊接時(shí)溶池中的汽泡凝結(jié)時(shí)沒(méi)法逸出的裂縫,。

方管產(chǎn)生緣故:焊絲欠佳或潮濕焊接有水份、油漬或生銹焊接速度過(guò)快電流量過(guò)強(qiáng)電孤長(zhǎng)短不適合焊接薄厚大,，金屬材料制冷過(guò)快,。

預(yù)防措施:方管挑選適度的焊絲，留意干躁的方管在焊接前清理焊接一部分,，減少焊接速度,，使內(nèi)部汽體非常容易掉下來(lái)的方管應(yīng)用生產(chǎn)廠家-調(diào)節(jié)適度的電流量弧長(zhǎng)短，開(kāi)展適度的加熱工作,。

焊接基本常識(shí):焊接時(shí)制冷速度過(guò)快非常容易造成裂紋,，焊接時(shí)要防止降水打濕，防止在出風(fēng)口焊接的焊接中/中碳鋼或碳素鋼時(shí),，應(yīng)依據(jù)原料的成份和特點(diǎn),，采用加溫隔熱保溫對(duì)策執(zhí)行焊接。

焊接次序不善也非常容易造成裂紋,，焊接次序不那時(shí)候產(chǎn)生焊接收縮力的死扣,，防礙焊接自身的收縮，造成很大的收縮地應(yīng)力,，造成焊接裂紋,。

天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠,、熱鍍鋅管廠長(zhǎng)期銷售鍍鋅方管,，鍍鋅方矩管，熱鍍鋅管,，熱鍍鋅方管,，方矩形管等各種規(guī)格材質(zhì)的鍍鋅方管產(chǎn)品，其主要用于幕墻,，建筑,，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目,，造船,，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程,，電力工程,，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械,，玻璃幕墻,，汽車底盤(pán)，機(jī)場(chǎng)等。

焊接方管為了防止焊接變形,，每個(gè)柱接頭采用二人對(duì)稱施焊,，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時(shí)里口為靠近腹板的坡口,，層至第三層必須使用小規(guī)范操作,，因?yàn)樗�的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層結(jié)束后,，背面進(jìn)行清根,。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨,，清理焊縫表面滲碳,，露出金屬光澤，鍍鋅方管dn150,，防止表層碳化-造成裂紋,。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩余部分,。

當(dāng)焊接第二層時(shí),，焊接方向應(yīng)與層方向相反，以此類推,。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15-20mm,。

兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致,。

 在焊接中應(yīng)從引弧板開(kāi)始施焊,，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈,。

 焊后熱處理：焊口焊接完成后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理,。如不能及時(shí)進(jìn)行熱處理應(yīng)采取保溫、緩冷措施,。在進(jìn)行熱處理時(shí),，應(yīng)采用兩根熱電偶測(cè)溫，熱電偶點(diǎn)焊在焊口的里外側(cè),。

焊接檢驗(yàn)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,，焊口采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)比例為100%,。

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理

1. 編制詳細(xì)的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),。

2. 全過(guò)程控制焊接工藝是-的。

每個(gè)柱接頭的焊接時(shí),，350x350方管，應(yīng)有專人監(jiān)控焊接工藝，新絳方管,，如焊工不按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工應(yīng)立即終止焊接,。在焊接過(guò)程中，熱處理人員應(yīng)全程監(jiān)控層間溫度,，如超標(biāo)應(yīng)立即通知焊工暫停,。

3. 提高施工人員意識(shí)是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵

在施工前，進(jìn)行全員交底,，并且開(kāi)取施工工藝卡,。交底中詳細(xì)講解焊接工藝特點(diǎn)及嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝的-性和控制要點(diǎn)。