全尾的觸變流輸送實例。蘇聯(lián)阿奇塞鉛鋅礦使用高濃度觸變流全尾砂膠結(jié)充填材料輸送,，全尾砂中-0.074mm粒級含量為70～100%,，充填站，重量固液比為80：20～83：17,。每立方米充填料中含水泥100～140kg,，鐵礦充填站應(yīng)用設(shè)計,，全尾砂1550～1600公斤，水400～420l,。攪拌后充填料的塌落度為10～20cm,，具有-的輸送性能。充填倍線為5～7,，用直徑為140mm的管路送往井下,，生產(chǎn)能力為12m3/h。

大流量高濃度自流充填系統(tǒng)工藝流程及特點,，計算確定了充填給料量和充填管徑,，膠結(jié)充填站，對管道阻力損失進行了測試,，得出水平直管段的沿程阻力為0.24 mpa/100 m,。通過對充填系統(tǒng)設(shè)備的研究，研發(fā)了高濃度大流量攪拌槽以及給料計量設(shè)備,，成功應(yīng)用于礦山充填中,，使單套充填系統(tǒng)能力達到150~180 m3/h，且充填料漿穩(wěn)定,，并解決了原充填系統(tǒng)設(shè)備的問題,。

礦井充填開采技術(shù)逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進,，向采空區(qū)充填矸石,、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術(shù),。近年來,，部分礦山企業(yè)積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填,、高水材料充填等多種充填 工藝技術(shù),，鐵礦充填站，集成-了較為成熟的充填開采技術(shù)和裝備,，鐵礦充填站系統(tǒng),，提高了 資源回收率，取得了-的社會和環(huán)境效益,，具備了一定的推廣 應(yīng)用條件,。

1.操作人員經(jīng)過操作教育，熟悉設(shè)備的性能及要求后方可上崗操作,。

2.充填工進行生產(chǎn)作業(yè)時,，按要求穿戴好勞動保護用品在鋼制作業(yè)時佩帶帽，嚴格識別機器設(shè)備上標志,。

3.堅守崗位,，嚴格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進行全尾砂的進砂,、沉降排水、造漿,、放砂等工作,。

4.嚴格按充填指令單所規(guī)定的灰砂比進行作業(yè)。

5.保持站房,、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生,，做到文明生產(chǎn)。

6.管道和閥門等不得有漏水,、失靈和堵塞現(xiàn)象,。

7.填工作中與井下要保持聯(lián)系，緊密協(xié)作,。

8.充填過程中中途因事故停機時,，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道,。