淺談幾種常見的永磁除鐵器的卸鐵方法

      1,、手動(dòng)式永磁除鐵器,。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場(chǎng)外的方式 進(jìn)行除鐵,，但一般還不能用于有較大鐵件的場(chǎng)合。

      2,、人工卸鐵式永磁除鐵器,。在所有除鐵器中為簡(jiǎn)單，價(jià)格低,，占用空間位置 小，制造安裝維修方便,。按照配置方式大致可分為兩種,，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方,，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方,。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場(chǎng)合,，而且輸送料流厚度好不超過(guò) 100 mm,。該設(shè)備工作時(shí)，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上,，需進(jìn)行定期人工卸鐵,，較為費(fèi)力。

永磁除鐵器的防護(hù)措施：

永磁分離器的鼓形外殼不斷受到0-15以下的粒狀鐵礦石的沖擊，從而導(dǎo)致---磨損,。 鼓桶現(xiàn)象經(jīng)常磨損,。 桶狀表皮磨損后，紙漿進(jìn)入滾筒并被吸附在磁性系統(tǒng)的表面上,，這可能導(dǎo)致氣缸表面和磁性系統(tǒng)被鎖定,，或者紙漿進(jìn)入軸承并損壞軸承，從而導(dǎo)致 損壞整個(gè)設(shè)備,。 磁系統(tǒng)通常使用---鐵氧體電磁鋼和---鐵硼電磁鋼,。 其中，---鐵硼電磁鋼化學(xué)穩(wěn)定性差,。 在轉(zhuǎn)鼓中潮濕的空氣中,，表面氧化逐漸分層并剝落。 鐵酸---具有---的化學(xué)穩(wěn)定性,。 ---鐵氧體電磁鋼通常與環(huán)氧樹脂結(jié)合形成磁性基團(tuán)并固定在磁性系統(tǒng)中,。 還存在磁性塊容易脫落的現(xiàn)象。 因此,，---鐵氧體磁鐵或---鐵硼磁鐵都必須固定,。 管磨損保護(hù)。 增加氣缸保護(hù)層是增強(qiáng)永磁分離器氣缸的有效方法,，也是延長(zhǎng)氣缸表皮壽命的有效途徑,。 它耐磨且易于更換。

永磁除鐵器主要特點(diǎn)：

1,、采用高強(qiáng)永磁體組成的強(qiáng)力磁芯可吸起埋在物料較---的鐵磁性雜物,。同時(shí)可節(jié)省大量電能。

2,、磁場(chǎng)分布合理,，透磁---大，磁場(chǎng)恒定衰減小,。同時(shí)磁極吸附面積大,，---有足夠時(shí)間從運(yùn)動(dòng)物料中吸起鐵磁性雜物。

3,、整機(jī)結(jié)構(gòu)比電磁除鐵器簡(jiǎn)化,，不用整流勵(lì)磁系統(tǒng)，不用冷卻系統(tǒng),，不需要金屬控測(cè)儀配套產(chǎn),。可保障長(zhǎng)期---運(yùn)行,。