特點：
1．光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)融合,，代表著---的切割水平;
2．機械結(jié)構(gòu)采用進口機械手,，六軸聯(lián)動,，將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機器人手臂中，將穩(wěn)定的激光和運動的機器人手臂的優(yōu)勢相結(jié)合,，可實現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工,，工業(yè)機器人激光切割,，操控方便,，智能化程度高，機器人切割供應(yīng),，---減少了周期時間,，---了設(shè)備的高運行速度，---及高---性;
3．配備的運動控制軟件---切割,。---設(shè)備運行穩(wěn)定,，式切割更方便，操作更簡單;
4．精密高激光切割1頭及隨動系統(tǒng),，反應(yīng)靈敏,，切割，與機械手有效配合,，避免切割1頭與加工板材碰撞,，并能---切割焦點位置，聊城切割,，---切割穩(wěn)定;
5．工業(yè)機器人+光纖激光器+人機操作臺的組合進行加工,，使加工工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理---縮短了工藝流程,，降低了人工成本和模具費用的投入,，也提高了產(chǎn)品---和附加值;
6．激光切割1頭客承受3.0mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備,，切割氣壓自動調(diào)整,，提高了對不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;
7．采用工業(yè)機器------低了系統(tǒng)的成本造價,，減少了耗電系統(tǒng)費用和系統(tǒng)運行維護費用,，減少了系統(tǒng)的占地面積。
機器人激光切割系統(tǒng)一般包括：
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20. 離線編程軟件
適應(yīng)性和靈活性
與其它常規(guī)加工方法相比,，激光切割具有的適應(yīng)性,。首先,，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程,，別的方法不能象激光束那樣作用于一個的區(qū)域,，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形,。激光能切割非金屬,，而其它熱切割方法則不能。
一般來說,，激光切割可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量,。
⒈切割表面粗糙度rz
⒉切口掛渣尺寸
⒊切邊垂直度和斜度u
⒋切割邊緣圓角尺寸r
⒌條紋后拖量n
⒍平面度f
應(yīng)用范圍
大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法,，幾乎可以切割所有的材料,，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領(lǐng)域,，激光切割機,，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500w的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件,。在航空航天領(lǐng)域,，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金,、鋁合金,、鎳合金、鉻合金,、不銹鋼,、---、復(fù)合材料,、塑料,、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒,、鈦合金薄壁機匣,、飛機框架、鈦合金蒙皮,、機翼長桁,、尾翼壁板、直升機主旋翼,、航天飛機陶瓷隔熱瓦等,。
激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高,、脆性大的材料,，如氮化硅,、陶瓷、石英等,；還能切割加工柔性材料,，如布料、紙張,、塑料板,、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁,，可節(jié)約衣料10%～12%,，提高功效3倍以上。
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