使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后,，以后每次夾具更換時(shí),，只需要將夾具放到裝有零點(diǎn)定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后,，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài),。可以邊加工,，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn),。因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)固定不變，所以不用---尺寸發(fā)生變化,。所以不像以往樣,，邊調(diào)試，邊測量,，待尺寸檢查ok后才可進(jìn)入加工狀態(tài),。整個(gè)調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到ok的尺寸范圍。而就通�,？蛻舻默F(xiàn)場調(diào)試而言,，整個(gè)調(diào)試檢查時(shí)間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長,。而用上零點(diǎn)定位后,，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘甚至更長減去2分鐘使用零點(diǎn)定位后的,，等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài),。長年累月下來，節(jié)省的時(shí)間久可以為您創(chuàng)造---,。

點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣

操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后,，加工或測量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個(gè)尺寸都去找相對(duì)基準(zhǔn),，這對(duì)于加工或測量有很大的幫助,。但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的,，需要工位變動(dòng),，零點(diǎn)---,，機(jī)床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn),，這就需要重新托表找正零點(diǎn),，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間,，降低了工作效率,。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，---工作的連續(xù)性,，提高工作效率,，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過程僅需幾秒即可完成,，重復(fù)定位精度0.002mm,。并且能---的減振，實(shí)現(xiàn)超精密的加工,，鹽城零點(diǎn)定位，一致性---,，實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾,，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，零點(diǎn)定位夾具,，減少90%的停機(jī)時(shí)間,，大幅度的提高工作效率。---對(duì)于小批量多品種的生產(chǎn),，效益就更為明顯,。