噴霧干燥機類方法很多，淄博干燥機,，按氣液流向可分為并流式,、逆流式和混流式；按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式,、下噴上式,；按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式,、部分循環(huán)式和密閉式,。  

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個---問題，固體制劑---是中藥的噴霧干燥過程尤為明顯,。物料粘壁不僅不利于收集操作,，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料,。從工藝角度出發(fā),，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料,，---酸連續(xù)干燥機,，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,，因此必須從設(shè)備的角度尋求---的解決方案,。---對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫,。  

噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:  

1,、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上,，粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上,，和霧化qi的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān),；  

2,、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上,；  

3,、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，牛羊血連續(xù)干燥機,，這是不能避免的,，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,，解決辦法是內(nèi)壁拋光,，可以在一定程度上解決這個問題。

      當(dāng)離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時,，需提高空氣過濾效率,，及時清洗或更換過濾器；生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品,；遇到這種情況時，需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，調(diào)整氣流速度,，克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套,。

也或者是料液雜質(zhì)度高，噴霧前將料液過濾,，原因是設(shè)備不清潔,，需清洗設(shè)備

如果再生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品粉粒太細,，產(chǎn)品得率低,，跑粉損失大；多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低,，需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形,，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞,。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,，需修好接口，定期檢查更換布袋,。

若離心噴霧機速度降低,，電流增大，進料速度太高,，使其超負荷,，需降低供料量或噴霧機和電機機械故障；或是停止噴霧,，檢查,、排除故障。

若出現(xiàn)噴霧機速率波動較大,，多數(shù)是由于電機缺陷,，因此產(chǎn)生噴霧機和電機的機械共振現(xiàn)象，這時要嚴密檢查電機,。