下行拉削工件裝夾好后,電磁鐵通電,,換向閥切換位,,輔助泵的壓力油經(jīng)閥進入主泵變量缸的上腔,變量頭帶動泵的斜盤變向并達到所需的傾角,。主泵通過單向閥從油箱吸油,,輸出的高壓油經(jīng)插裝閥和管路進入缸的有桿腔,活塞桿帶動拉刀下行切削工件,。當切削中由于負載增加使系統(tǒng)壓力超過插裝閥的先導調(diào)壓閥的設(shè)定值時,,打開溢流,防止系統(tǒng)過載,。而缸無桿腔的油液經(jīng)管路和插裝閥一分為二,一部分進入主泵的吸油口形成閉環(huán)油路,,拉床價格,,剩余的另一部分經(jīng)換向閥進入插裝閥中的調(diào)壓閥,當管路中的壓力超過調(diào)壓閥的設(shè)定值時,,油液經(jīng)插裝閥溢流回油箱,。
1、提高拉刀軸線與工作臺面的垂直度
刀座中軸線與工作臺面垂直度一般要求0.03/300,。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差,,這一數(shù)值往往不能達到。因此一般采用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面,,終滿足垂直度要求,。
2,、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度
1提高工作臺面與主運動方向的垂直度:根據(jù)立式拉床精度檢驗規(guī)范,工作臺面與主運動方向的垂直度需達到0.03/300,,云南拉床,,此精度的實現(xiàn),主要由大件加工精度和線軌精度---,。
2提高基準金安裝面與工作臺面的平行度:基準金上平面與工件連接,,拉床,下平面與工作臺面連接,。因此基準金與工作臺越貼合,、接觸斑點越多,工件拉出的端跳越好,�,;鶞式鹋c工作臺采用配鏟的裝配工藝,能---提高接觸面積和接觸剛性,,使工件受力均勻,,工件端面圓跳精度提高。
3,、提高設(shè)備主體件剛性
除了加工精度和裝配精度,,機床主體剛性也直接影響拉削精度。因此在設(shè)計拉床大件時,,必須選擇適當?shù)慕畎搴穸�,,以提大件自身的固有頻率,并合理排布筋板位置及形狀,。機床安裝到工廠時,,優(yōu)先考慮鋪設(shè)一定厚度的地基,并將將機床地腳澆注牢固,,配以減震墊鐵,,這樣可以減少發(fā)生震動的可能。
新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,,尤其是一種數(shù)控精密立式拉床,。立式拉床是一種金屬切削機床,可用于加工鍵槽類工件,。立式拉床加工時,,工件通常是靜止的,拉刀隨滑板做直線運動,。在眾所周知的技術(shù)領(lǐng)域中,,當拉床用于加工工件時,許多鐵肩經(jīng)常粘附在拉床的表面上,。如果鐵肩堆積在拉床表面的凹槽中,,拉床多少錢,,可能會對拉床的正常運行產(chǎn)生不利影響,進而影響整個工件的加工,。因此,,在拉削過程中,拉床表面的鐵肩需要經(jīng)常清洗,。
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