1、噴霧方式
本消毒通道在消毒方式上采用高壓沖擊噴霧技術(shù),,能夠達(dá)到30-120微米對物體表面噴霧,,霧點均勻在空氣中懸浮。
2,、 消毒工作流程
消毒通道處設(shè)計有圓形304不銹鋼消毒噴頭,,青州風(fēng)機(jī),能對車輛前后左右上下6面進(jìn)行噴霧消毒,,鍍鋅風(fēng)機(jī),,車輛在行進(jìn)過程中能---的處理來車方向的表面積。車輛進(jìn)入到消毒通道后,,對準(zhǔn)車輛方向噴嘴自動開啟,,由于安裝位置比較合理。
車輛離開消毒設(shè)備后,,噴嘴將關(guān)閉,,以便把箱體后部充分消毒,時間結(jié)束后,,噴嘴自動關(guān)閉,,整個系統(tǒng)待機(jī)等待下一輛消毒車輛。
4.車輛烘干階段
根據(jù)非洲---要求,,車輛需要在烘干車間烘45分鐘,,烘干用的熱空氣溫度保持在65-75度。車輛進(jìn)入烘干車間將車輛烘干,,進(jìn)一步的減少在路上可能到病菌的風(fēng)險,。由于常規(guī)的在沖洗消毒車輛后,車輛還會處于一種潮濕的狀態(tài),。在這種情況下無疑是又增加了車輛病菌的風(fēng)險,,烘干后的車輛可以進(jìn)一步的降低在路上行走過程中病菌的風(fēng)險。
烘干工藝我們采用兩臺大型燃油熱風(fēng)機(jī)布置在烘干區(qū)域,。進(jìn)口意大利利雅路燃燒機(jī),,燃燒,低污染,,工業(yè)plc觸摸屏控制,,自動化程度高,,各種報警系統(tǒng)提醒,省時省事省人工,。
葉片在玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子誤差可分為耦合誤差和軸承誤差,。采用風(fēng)機(jī)的葉片,可以有效減少誤差,。相比傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)葉片,竹葉片在以下幾個方面更有優(yōu)勢:
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)
一,、重量更輕
葉片由竹復(fù)合材料制成,。在---葉片性能不變的前提下,葉片中使用了大量密度低于玻璃鋼的高強(qiáng)度竹材,,既滿足了葉片的設(shè)計要求,,又減輕了葉片的重量,提高了發(fā)電效率,。
二,、容易回收
玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)行業(yè)即將面臨葉片回收難的問題。與玻璃鋼葉片相比,,此葉片中50-80%的材料更容易回收利用,。并且與傳統(tǒng)的玻璃鋼葉片相比,竹葉片的材料成本低20%以上,。
同時通道地面設(shè)置的洗輪池對車輪進(jìn)行浸泡清洗,,清除粘附輪胎上的雜物及病菌。
2,、車輛烘干階段
根據(jù)非洲---要求,,玻璃鋼風(fēng)機(jī),運輸車輛高溫消毒整體時間在30~40分鐘,,加溫到60-70時間要求控制在20分鐘內(nèi),。車輛進(jìn)入烘干車間將車輛烘干,進(jìn)一步的減少在路上可能到病菌的風(fēng)險,。由于常規(guī)的在沖洗消毒車輛后,,車輛還會處于一種潮濕的狀態(tài)。在這種情況下無疑是又增加了車輛病菌的風(fēng)險,,烘干后的車輛可以進(jìn)一步的降低在路上行走過程中病菌的風(fēng)險,。
烘干系統(tǒng)我們設(shè)計提供的是熱風(fēng)機(jī)送熱、循環(huán)風(fēng)機(jī)攪拌式烘干車間,,熱源視業(yè)主方實際情況可選用電力,、柴油、,、液化氣,。傳熱裝置分布在車間兩側(cè),利用高溫風(fēng)機(jī)將熱力攪動分散均勻,。車間每個區(qū)域設(shè)置溫度和濕度感應(yīng)裝置將監(jiān)測信號傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),,使整個車間受熱均勻換風(fēng)排濕均可自動控制。
我公司建造的烘干系統(tǒng)有如下特點:
1.熱風(fēng)在烘干車間內(nèi)封閉循環(huán),,熱,,節(jié)約能源.
2.強(qiáng)制循環(huán),使烘干車間內(nèi)上下溫差小,,防止損壞車輛部件,。
3.烘干車間風(fēng)溫自控,濕度自控,,---烘干所需合適的溫濕度,。
4.升溫快、溫度啟動10-20分鐘可達(dá)到80度,。
5.烘干時間可自行設(shè)定,,全自動控制運行。
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