無(wú)機(jī)陶瓷膜的孔隙率高,,達(dá)35%-40%,,---了高的膜通量,;?
無(wú)機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理,,南京陶瓷膜設(shè)備,分離層及支撐層共4層,,孔徑分別為5-10,、1.0、0.6,、0.2μm,,陶瓷膜設(shè)備廠家,形成了真正---的梯度膜或稱不對(duì)稱膜,,提高了膜的抗污染能力,,起分離作用的分離層更薄,,為20μm厚,膜清洗也更簡(jiǎn)單方便,;而有機(jī)膜一般均為對(duì)稱膜,,抗污染能力差,進(jìn)膜需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的預(yù)處理
膜濃縮分離系統(tǒng)利用膜孔徑與---化學(xué)成分分子量的匹配,,對(duì)---的物質(zhì)進(jìn)行集群篩選,,陶瓷膜設(shè)備生產(chǎn)廠,實(shí)現(xiàn)---產(chǎn)品的提取與分離,。與傳統(tǒng)水提醇沉工藝相比,,具有無(wú)相變、目標(biāo)物基本截留,、用水量減少2/3以上,、工藝簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)勢(shì),。目前已廣泛應(yīng)用于葛根,、金銀花、丹參,、黃芪,、紅花、紅景天等提取工業(yè),。---提取液或提取物仍然是混合物,,需進(jìn)一步除去雜質(zhì),分離并進(jìn)行精制,。具體的方法隨各---的性質(zhì)不同而異,,以后將通過(guò)實(shí)例加以敘述,此處只作一般原則性的討論,。
徐南平開發(fā)的陶瓷膜在化工,、納米材料、中藥制備等領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)均為,,擁有---,。其中,氧化---陶瓷膜解決了陶瓷膜處理軋鋼乳化油廢水通量穩(wěn)定性的關(guān)鍵問(wèn)題,,獲得了中國(guó)膜工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),。這項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)使新工藝的綜合成本降至進(jìn)口膜裝置的1/3,并已在中國(guó)鋼鐵行業(yè)的十幾家大型企業(yè)建立了近30個(gè)工程,,產(chǎn)品銷售額就過(guò)億元,。
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