鋼鐵廠中下料斗和溜槽是極易磨損厲害的設(shè)備，爐料在下料過(guò)程中對(duì)溜槽---摩擦滾動(dòng)造成磨損,，物料落下來(lái)的沖擊力也很大,，因此設(shè)備需要經(jīng)常檢查維修,，這樣會(huì)造成眾多人力和成本。要抵抗這種磨損性就需要用耐磨性能較強(qiáng)的耐磨材料,。

陶瓷橡膠復(fù)合襯板適合用作抗沖擊型耐磨材料,，金屬陶瓷復(fù)合磨輥及襯板已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化批量生產(chǎn)。

燒結(jié)：將干燥后的陶瓷預(yù)制件素坯在1250～1350℃下燒結(jié)90～150min,，電廠用陶瓷管道陶瓷彎頭陶瓷襯板,，自制粘結(jié)劑將陶瓷顆粒粘結(jié)成蜂窩狀陶瓷預(yù)制件[7]；

鑄滲：將預(yù)制件固定在鑄型內(nèi)表面,，鋼廠用陶瓷彎頭定制95陶瓷襯板,，采用開放式澆道負(fù)壓鑄滲方法進(jìn)行澆注，澆注溫度為1400～1500℃,，獲得zta復(fù)合材料,。其中，基體材料優(yōu)選高耐磨,、 強(qiáng)韌性好,、的cr20高鉻鑄鐵材料，有利于控制界面應(yīng)力,，圓筒混合機(jī)氧化鋁陶瓷襯板,，防止裂紋產(chǎn)生。復(fù)合材料熱處理工藝為：980～1050℃保溫6h,，空冷,，回火溫度為250～280℃。