2.外觀尺寸檢查  采用目測,、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表面缺陷,、形狀誤差和尺寸大小,，以確定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍檢查,，是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,，檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有：硫印,、熱酸浸,、冷酸浸和斷口等。    

4.顯微組織檢查  即金相檢查,，是在光學(xué)顯微鏡下觀察,、辨認(rèn)和分析鍛件的微觀組織 狀態(tài)和分布情況，從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系,。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布,，并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級,。      

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析： 鍛件廠在鍛造時候的加工注意事項,！

鍛件的加工過程是將材料切割成所需尺寸,、加熱、鍛造,、熱處理,、清理和檢驗。在小型人工鍛造中,，所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場所內(nèi)進行,，暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異,。

中等強度的體力勞動,，干熱的小氣候環(huán)境,，產(chǎn)生噪聲和振動，空氣受煙霧污染,。

工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下,，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量,，會造成散熱失調(diào)和病理變化,。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間,，或甚至更高,。在鍛造車間靠近加熱爐或落錘機的工作點。鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間),，由于有大量的手工勞動,，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

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