在回轉(zhuǎn)窯上選用氣體燃料,、在無論采用什么樣的方式點(diǎn)火時(shí)，都必須遵循以下的基本原則：

一,、火種必須處于燒嘴的出口端下方,，與燃料能夠直接接觸的位置；

二,、燃料噴出燒嘴前,，火種必須存在，并具有可持續(xù)的燃燒性,；

三,、火種燃燒的時(shí)間與燃料的噴出時(shí)間間隔不易過長(zhǎng)；

四,、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須形成一定不會(huì)使火種熄滅的負(fù)壓抽力

五,、一次點(diǎn)火失敗，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)或立即進(jìn)行下一次點(diǎn)火,；

六,、可能地使點(diǎn)火一次成功。? 不成功的點(diǎn)火點(diǎn)火失敗是常見的,。失敗的原因會(huì)很多,，一般常見的有：點(diǎn)火氣源供給不順暢，打火狀態(tài)不佳,，電氣系統(tǒng),，閥門閥位系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)異常，燃料輸送受阻等,。這時(shí),，若要進(jìn)行下一次點(diǎn)火前的基本要求是：

一、排煙機(jī)對(duì)窯內(nèi)進(jìn)行的氣體置換,，排空時(shí)間不應(yīng)低于10分鐘,；

二、燃料源終斷并處于重新準(zhǔn)備狀態(tài),；

三,、查清點(diǎn)火失敗原因；

四,、重新回到點(diǎn)火程序,。在此之中，查清點(diǎn)火失敗的原因是非常重要的,，也是---下一次點(diǎn)火成功的關(guān)鍵,。

　回轉(zhuǎn)窯窯頭取風(fēng)操作要領(lǐng)技巧有哪些?根據(jù)窯頭窯尾密封的一般進(jìn)料量約為200噸/小時(shí),，系統(tǒng)穩(wěn)定，然后用窯頭廢氣進(jìn)行研磨,。此時(shí),，風(fēng)量小，氣溫低,，因此應(yīng)增加熱風(fēng)比,，除此之外還有哪些技巧呢?

　1、為了控制軋機(jī)的出口溫度,，---時(shí)可以適當(dāng)增加或減少輸出；

　2,、當(dāng)窯砂比較多時(shí),，窯頭廢氣的比熱減少，顯熱高,。應(yīng)注意軋機(jī)出口溫度的變化,；

　3、如果窯頭靜電沉淀的溫度過高(超過320℃),，當(dāng)窯操作冷空氣擋板冷卻時(shí),，應(yīng)注意研磨入口處的負(fù)壓變化；

　4,、當(dāng)窯頭的電動(dòng)集塵器和排風(fēng)扇停止時(shí),，風(fēng)量不足(三級(jí)風(fēng)扇停止)，但空氣溫度較高,，因此可以適當(dāng)降低輸出,；

在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備鍛燒的全過程中，規(guī)定氣量,、然料量和原材料量三者中間維持一定的占比關(guān)聯(lián),，因此 對(duì)窯尾密封規(guī)定十分嚴(yán)苛。碳---復(fù)合板材料耐熱,、抗腐蝕,、耐磨損、抗形變,，解決了水泥回轉(zhuǎn)窯密封實(shí)際效果不佳造成的漏風(fēng),、漏料、漏汽等狀況,。在應(yīng)用時(shí)維護(hù)保養(yǎng)便捷,，運(yùn)作低成本，拆換簡(jiǎn)易,、其密封實(shí)際效果的特性,。碳---復(fù)合板材料一切正常應(yīng)用溫度可做到1500度,，優(yōu)良密封實(shí)際效果狀況下應(yīng)用3-5年，漏風(fēng)率低于1%密封方法非標(biāo)件一部分與雙柔式同樣,，密封安裝方法與雙柔式密封不一樣,，選用前后左右交疊式安裝方式，構(gòu)造密不可分,，無三角間隙漏風(fēng),。錐體法蘭盤處可提升一層返連板；返空調(diào)風(fēng)葉上邊安裝高溫耐磨損頭魚鱗片,，一長(zhǎng)片一短片視頻,，更替安裝。高溫耐磨損頭魚鱗片上邊安裝耐熱碳硅鎳復(fù)合型密封板,；上邊用魚鱗片做維護(hù)厚鋼板,；每過一米做一鍍鋅鋼絲繩掛勾，鍍鋅鋼絲繩緊緊圍繞一周半,，越過動(dòng)滑輪,，下掛平衡塊，碳---復(fù)合板材料,，調(diào)整密封,。依據(jù)窯的飛沙或是漏料狀況，我們可以在窯頭罩內(nèi)安裝擋料環(huán),，進(jìn)而使窯的運(yùn)行做到有效情況,。