變壓吸附制氮系統(tǒng)選用西門子程序控制器,,對設(shè)備運行實現(xiàn)自動控制。當(dāng)?shù)獨鈨捱_到設(shè)定壓力時,,制氮機組自動停止運行,,可---降低每立方氮氣的生產(chǎn)成本,,為用戶起到節(jié)能降耗的作用,當(dāng)?shù)獨鈨藿档皆O(shè)定壓力時,,制氮機組自動啟動運行,,輪胎制氮機,而此時氮氣含量如低于設(shè)定值99.99%時自動啟動不合格氮氣排空裝置并自動報警,。
變壓吸附法屬于物理方法凈化氣體,,原理是利用吸附劑對不同氣體的吸附特性使氣體凈化、變壓吸附的操作循環(huán)是在二個不同壓力條件下進行,,在高壓下吸附混合氣體中的雜質(zhì),,低壓下解吸,輪胎制氮機訂做,,這中間沒有溫度變化,,因此過程不需要熱量,與其它需要供熱的方法相比設(shè)備裝置比較簡單,,但變壓吸附的缺點是放空與吹凈時有效氣體的損失大.
變壓吸附制氮裝置工作原理
變壓吸附制氮裝置,,是一種新型的空氣分離設(shè)備,以壓縮空氣為原料,,碳分子篩為吸附劑,,東莞輪胎制氮機,采用變壓吸附流程,,在常溫低壓下,,利用空氣中的氧氣和氮氣在碳分子篩中的擴散速率不同,把氧氣和氮氣加以分離,。
磁性材料生產(chǎn)企業(yè)中的制氮機
磁性材料中mnzn鐵氧體高μi和功率鐵氧體的燒結(jié)和ndfeb等稀土永磁合金生產(chǎn)中的細粉碎工序都需要高純氮氣進行保護,,以防止磁體粉在工藝過程中的氧化。
眾所周知,,mnzn鐵氧體是由fe,、mn、zn的氧化物在高溫?zé)Y(jié)時產(chǎn)生固相反應(yīng)生成的,。mn,、fe極易變價,,在不同的溫度和氣氛氧分壓條件下,mn,、fe的價態(tài)是不同的,,要使mnzn鐵氧體達到所要求的磁性能,必須---其中各金屬離子處于特定的價態(tài)和適宜的晶體結(jié)構(gòu),,除有合適的配方外,,關(guān)鍵是應(yīng)在平衡氣氛條件下進行燒結(jié),而保護氣體則是實施平衡氣氛燒結(jié)的基本物質(zhì)條件之一,。氮窯清洗倉的氮中氧含量希望在50×10-6以下,,故要求氮氣的純度在99.995%以上,且對雜質(zhì)氣o2,、h2的量有較嚴格的---:一條年產(chǎn)1000噸左右的mnzn鐵氧體生產(chǎn)線,,輪胎制氮機定制,一般氮耗量在100~120nm3/h,。
ndfeb等稀土永磁合金中的稀土金屬即使是在常溫條件下,,也很易氧化而導(dǎo)致稀土永磁合金性能降低,過量氧化將使合金性能大為惡化,。因為1份氧能使6份重量的稀土元素氧化而失去作用,。以ndfeb為例,要制得n45的磁體必須---其生產(chǎn)工藝環(huán)境中的氧含量≤0.01%,,終產(chǎn)品中的氧含量為0.09±0.02%分數(shù)〔1〕,。若用氮氣作為工藝環(huán)境氣體其氮氣純度必須在99.99%以上。
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