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如今許多工業(yè)上生產(chǎn)的產(chǎn)品,，都會(huì)使用不銹鋼絲繩材料來(lái)制作,，為了鑒別不銹鋼材料的，可以采取一些措施和方法,。不過(guò)很多顧客都不知道用什么方法可以辨別,，下面就為大家羅列以下幾種識(shí)別方法：

一、磁力測(cè)試方法

磁力測(cè)試法是奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼原始的區(qū)分方法,，奧氏體不銹鋼為非磁性鋼,，但經(jīng)大壓下冷加工后磁性較輕；純鉻鋼和低合金鋼均為強(qiáng)磁性鋼,。

2,、點(diǎn)法

不銹鋼絲繩的一大特點(diǎn)是對(duì)濃和稀有一種固有的耐腐蝕性，這一特性使得它可以很容易地與大多數(shù)其它金屬或合金區(qū)分開(kāi)來(lái),。

而高碳鋼420,、440鋼則略受腐蝕，有色金屬遇濃立即腐蝕,，稀稀對(duì)碳鋼有很強(qiáng)的腐蝕性,。

3、-銅點(diǎn)法

-銅點(diǎn)試法是快速區(qū)分各種碳鋼和各種類(lèi)型不銹鋼絲繩的簡(jiǎn)便方法,，-銅溶液濃度為5%-10%,，在點(diǎn)試前、試場(chǎng)前,、試場(chǎng)前,，應(yīng)將各種油質(zhì)或雜質(zhì)全部清除，并用打磨機(jī)或軟磨布磨光一小區(qū)域,，然后將測(cè)試滴滴到打磨處,，普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成表面金屬銅,，點(diǎn)試不銹鋼表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

四,、-法

用-鹽浸入不銹鋼可以區(qū)分302和304,、316和317。樣品在體積濃度為20%~30%,、60~66℃-中進(jìn)行清洗,、鈍化半小時(shí)，-體積濃度為20%~30%,，體積濃度為20%~30%時(shí),，云浮鋼絲繩繩卡，體積濃度為10%,，-溶液體積濃度為10%,，加熱至71℃，302和304溶液快速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,，試樣數(shù)分鐘內(nèi)變黑,，試樣不受腐蝕或腐蝕緩慢(不產(chǎn)生氣泡)，試驗(yàn)時(shí)間為10~15分鐘,。用一種具有已知成分的同時(shí)測(cè)試樣品作近似比較,，就能使測(cè)試。

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纜索分為鋼絲繩索,、繩索組合索,、索具。對(duì)鋼索的結(jié)構(gòu)與尺寸進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化,，通常包括單腿,、雙腿、三腿,、四腿,；也可以說(shuō)是一種鋼絲繩索與一種公稱(chēng)尺寸的單根鋼絲繩組合而成的多根鋼絲繩索。

索具接頭是影響索具性能的關(guān)鍵因素之一,，是索具接頭,。可分為插,、壓,、澆注三種形式。制造索具的傳統(tǒng)方法主要有鑄造法和焊接法,。有很多方法可以進(jìn)行焊接生產(chǎn),，如：攪拌摩擦焊,、釬焊、手弧焊,、電子束焊等,。另外，索具接頭的制造方法也有金屬膠接法,、分體鍛和焊接相結(jié)合的方法,。

拉索接頭在工作中承受的載荷主要是較大不穩(wěn)定載荷，航空用鋼絲繩繩卡,，索具接頭的破壞形式主要為疲勞破壞,。索具接頭外套是易產(chǎn)生疲勞破壞的部位，索具接頭外表面和內(nèi)表面易產(chǎn)生疲勞裂紋,，裂紋擴(kuò)展后容易斷裂,。舌部因應(yīng)力集中，對(duì)應(yīng)力敏感,，承載面積小,，易發(fā)生疲勞破壞。

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