油茶籽熱風(fēng)干燥工藝

許多學(xué)者對油茶籽的熱風(fēng)干燥特性進(jìn)行了深入研討,，以探求油茶籽干燥工藝參數(shù)對干燥效果的影響,，為油茶籽機械干燥設(shè)備設(shè)計提供理論依據(jù)。熱風(fēng)溫度和堆積密度等參數(shù)對油茶籽熱風(fēng)干燥進(jìn)程的影響,。油茶籽儲存進(jìn)程中的水分含量和相對濕度對油茶籽儲存穩(wěn)定性的影響規(guī)律,。

烘干機對油茶籽熱風(fēng)干燥曲線變化速率由快到慢，跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行,，油茶籽降水越來越困難,。從傳質(zhì)角度剖析，首要因為跟著干燥過程的進(jìn)行,，干燥層厚度增加,，傳質(zhì)阻力增大。水分含量的下降起伏越來越小,，然后導(dǎo)致干燥速率下降,。因而，在油茶籽熱風(fēng)干燥初期,，降水速率較快; 跟著干燥進(jìn)程的進(jìn)行,，批發(fā)烘干機，降水速率逐突變緩,。在油茶籽干燥進(jìn)程中,，熱風(fēng)溫度起著非常重要的作用。選擇熱風(fēng)溫度分別為95,、80℃ 和65℃ 對油茶籽進(jìn)行干燥,。

不同烘干機熱風(fēng)溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢相同，熱風(fēng)溫度越高,，干燥到方針?biāo)�分含量所用的時間越短,。用于干燥油茶籽的熱風(fēng)溫度不是越高越好,，將油茶籽熱風(fēng)干燥溫度設(shè)為110℃。

烘干機對油茶籽仁的狀況發(fā)作明顯變化,，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變?yōu)辄S褐色,，且有焦香味,，110℃的熱風(fēng)溫度對油茶籽仁的感官狀況影響較大,。因而，油茶籽采用熱風(fēng)干燥時,，熱風(fēng)溫度的選擇需要統(tǒng)籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質(zhì),。

烘干機

烘干機在干燥開端時，魔芋烘干機,，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快,，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長的時間內(nèi)只能去除較少的水分,。在干燥開端,，物料中的水分隨干燥時間呈直線下降，當(dāng)濕含量降到某一值時,，干燥速率不再呈直線下降,，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分,。我們將階段的干燥界說為恒速干燥,，第二階段的干燥界說為降速干燥。

影響與烘干機控制穩(wěn)定的干燥進(jìn)程的外部因素有:溫濕度,、空氣活動速度,、方向以及物料的外部形態(tài)。外表水份蒸發(fā)是因為熱量從---環(huán)境搬運至物料外表,，物料外表的水份經(jīng)過蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散,，此進(jìn)程包含兩個進(jìn)程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強傳熱,。所以,，濕分和熱量的搬遷就成了干燥原理的中心問題。降速干燥進(jìn)程是因為受到內(nèi)因條件控 ,，當(dāng)熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時,，因為持續(xù)的溫度升高，當(dāng)物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時,，烘干機熱能會逐步由---向內(nèi)部搬運,，而濕份則相反，它是從物料內(nèi)部搬運到外外表,。內(nèi)部水分搬運成為掌控嘔}素的前提是,，臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到極低的值,。(在這里有一個切割點被界說界點，也就是恒速與降速干燥階段的切割點,，此刻物料的均衡濕含量界說為“臨界濕含量”,，臨界濕含量在干燥動力學(xué)研討中占據(jù)中心的---。)

烘干機