1場地應(yīng)由除垢劑除銹。 在除銹作業(yè)中,,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采取防噪,降塵和滅火措施,。 除垢劑應(yīng)有防護罩,,周圍沒有易材料。
2噴砂施工現(xiàn)場不應(yīng)使用噴砂除銹,。 在現(xiàn)場使用時,,應(yīng)使用真空破,濕噴等,,并采取除塵和隔音措施,,并在操作范圍內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志。
3手動除銹時,,應(yīng)根據(jù)需要穿戴口罩,,眼鏡,手套等防護服; 場地應(yīng)平整,,通風(fēng)---; 管道應(yīng)嚴(yán)密屏蔽,,不得在不穩(wěn)定的管道上生銹。
螺旋管生產(chǎn)廠家常用的連接方法就是焊接,,但是在一些工程中也經(jīng)常會用到螺紋連接,、法蘭連接、承插連接,、溝槽連接等形式,。
溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù),已成為當(dāng)前液體,、氣體管道連接的---技術(shù),,盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外,但由于其技術(shù)的---性,,很快被所接收,。溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單,、快捷,、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步,。
溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品:
起連接密封作用的管件有剛性接頭,、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭,;
起連接過渡作用的管件有彎頭,、三通、四通、異徑管,、盲板,,螺旋管生產(chǎn)廠家等。
起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈,、卡箍和鎖緊螺栓,。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計,,使得溝槽連接件具有---的密封性,,并且隨管內(nèi)流體壓力的升高,其密封性相應(yīng)增強,。
溝槽連接使得管道連接操作簡單,,有利于施工安全,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,,維修方便,,螺旋管生產(chǎn)廠家,省工省時,,因此具有---的經(jīng)濟效益,。采用卡箍連接,雖然卡箍的單個配件價格較高,,但整個管網(wǎng)安裝的綜合---于法蘭連接,。
1.開卷板探:將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首---行全板超聲波檢驗 一般生產(chǎn)并不檢驗?zāi)覆?/p>
2.矯平:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整
3.剪切成型:在生產(chǎn)線---鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀
4.內(nèi)外焊:采用縱列多絲埋弧焊對螺旋管生產(chǎn)廠家進行內(nèi),、外側(cè)焊接
5.內(nèi),、外焊縫檢測:采用x射線探傷、超聲波對內(nèi),、外焊縫兩側(cè)進行探傷
6.水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以---鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力
7.管端加工:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,,達到要求的管端坡口尺寸
8.成品檢查:再次進行超聲波和x射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷
9.涂油打標(biāo):合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,,并根據(jù)用戶要求進行打標(biāo),。
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