礦物電纜抗火災(zāi)能力

(1)電纜抗火災(zāi)能力

無論是在工廠還是建筑中,，電氣線路的安全性-。據(jù)-統(tǒng)計,，在火災(zāi)起因中,，由于電氣線路引起的火災(zāi)占50%以上。而電纜既是線路中的主體,，又是難以防護的環(huán)節(jié),。因而電纜不但要有抗外在火焰破壞的能力，而且要有自身不會產(chǎn)生火源的特性,。由于礦物絕緣電纜構(gòu)成材料均勻為無機物,，絕緣體氧-在過載或短路時不會產(chǎn)生明火.因而以礦物絕緣電纜構(gòu)成的線路，決不會導致火情的發(fā)生,。如一旦由其它原因引發(fā)火災(zāi),，電纜在火燒中不僅要受熊熊大火的考驗，還會受到其它多墜物的不斷沖擊,。此時,，電纜在不產(chǎn)生煙霧和毒性氣體的同時，能否-消防設(shè)備的正常起動、火情撲滅及人員的撤離,，是評價該線路抗火災(zāi)能力的關(guān)鍵,。

(2)防火能力

bs6387中規(guī)定的方案才是電纜在災(zāi)火中經(jīng)受的真正的耐火性能考驗。因為電纜在火燒中并非不受外界的干擾.它會受到消防水.火燒脫落物及其它重物的不斷沖擊,，我們知道有機(塑料)電纜耐火性能是靠導體和絕緣間的云母包帶實現(xiàn)的,，而塑料耐火電纜一經(jīng)火燒，云母和絕緣將分別形成硬殼及碳殼,。碳殼遇水將導電,、云母硬殼遇水或其它重物的沖擊將脫落。經(jīng)過國外機構(gòu)的多次試驗證明,，能夠滿足bs6387測試的只能有礦物絕緣電纜,。其它靠云母絕緣的耐火電纜(nh)，不能-在火災(zāi)中通電的萬無一失,。

電纜絕緣表面凹凸不平,、鼓包的原因

不同廠家電纜料的加工工藝、擠出速度溫度等不同,，mcp礦用采煤機移動電纜廠家,，也會影響低壓電纜絕緣線芯表面的，常出現(xiàn)的問題有下面幾種：

1,、生膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯生產(chǎn)中不免出現(xiàn)生膠情況,，就會成為絕緣硬塊，產(chǎn)生的原因有：

(1)機頸或機頭的溫度不夠高,，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生;

(2)機身溫度或剪切力不夠造成局部塑化不好;

(3)過濾網(wǎng)襯墊不-,，影響交聯(lián)絕緣料擠出壓力，有生膠,，造成凹凸不平硬塊,。

2、老膠現(xiàn)象

交聯(lián)料擠出溫度過高引起老膠情況,，一般是琥珀色,，溫度越高，顏色就越深,，產(chǎn)生原因有：

(1)擠出速度太快,，螺桿轉(zhuǎn)速太快，剪切力太強,，溫度升高,，產(chǎn)生老膠現(xiàn)象。

(2)交聯(lián)絕緣料筒內(nèi)停留久,，有部分過早交聯(lián),，造成出模凹凸不平,。