我們知道,，膠輥軸頭,、軸承的精度直接如何,，直接影響到傳墨,、布墨的效果,。若潤滑-引起膠輥軸頭,，軸承的磨損,、間隙,，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻,。同時也會因跳膠、滑膠等-情況引起印刷杠痕,。所以,，平時應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,，-印刷。印刷膠輥的保養(yǎng)和鈣化結(jié)晶現(xiàn)象,，膠輥廠,，各印刷廠都十分重視機(jī)器保養(yǎng)，其中,，水,、墨輥是其重點保養(yǎng)的內(nèi)容之一。
隨著再生膠生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步,，越來越多的再生膠用于膠輥生產(chǎn)中,。膠輥對膠料的硬度有嚴(yán)格要求，不同膠輥硬度需求不同,。那么在實際生產(chǎn)中,，使用再生膠生產(chǎn)膠輥時，橡膠輥生產(chǎn)廠家是通過哪些方式來調(diào)節(jié)膠輥硬度的?低硬度東莞膠輥硬度調(diào)整方法,，南京膠輥,，使用再生膠或再生膠與天然膠并用生產(chǎn)低硬度東莞膠輥時，選擇--一般配合促進(jìn)劑,。使用輕鈣填充,、配合適量碳酸鎂，進(jìn)一步提高膠料機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性能,。高硬度膠輥硬度調(diào)整方法,，附近的膠輥廠,，使用再生膠生產(chǎn)高硬度膠輥時，橡膠輥生產(chǎn)廠家通常選擇增加炭黑等補(bǔ)強(qiáng)填料用量來提高硬度;或者適當(dāng)增加-用量,、提高膠料硬度,。
膠輥彈性太差有可能發(fā)生起槽，膠輥公司,，但新膠輥發(fā)生的概率就微乎其微了,。真正的原因除了膠輥選型不當(dāng)外，主要有以下幾種：一是操作不當(dāng),，粗紗搓卷接頭或細(xì)紗換粗紗時塞包卷造成膠輥損傷;二是鋼領(lǐng),、鋼絲圈太差或配套不合理引起飛圈粘附在膠輥上造成膠輥損傷;三是羅拉清潔不及時，羅拉上粘附雜物引起壞膠輥;四是工藝不當(dāng),，采用臨界工藝造成牽伸力急劇波動造成膠輥拉傷,。
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