影響耐磨陶瓷的原因有什么？

可能是成型方法的影響,。

實(shí)踐生產(chǎn)與大量研究表明：低氣孔率,、高致密度的氧化鋁陶瓷節(jié)構(gòu)---良。告知密度意味著陶瓷體內(nèi)晶粒排列緊密,，在承受外界載荷或腐蝕性物質(zhì)侵蝕的時(shí)候不易形成破壞性的突破點(diǎn),。而要得到鈣質(zhì)密度的陶瓷胚體，成型方法是關(guān)鍵,。所以氧化鋁陶瓷的成型一般采用干壓,、等靜壓、熱壓鑄等方法,。不同的方法具有不同的特點(diǎn),，對(duì)養(yǎng)護(hù)率陶瓷燒結(jié)性和顯微結(jié)構(gòu)的影響也會(huì)有所不同。一般對(duì)于形狀復(fù)雜的制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主,，對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的制品可采用干壓成型,。一般而言，干壓成型的制品致密性好于熱壓鑄成型的制品,。

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耐磨 氧化鋁陶瓷和氧化---陶瓷有什么區(qū)別呢,？能細(xì)說(shuō)一下嗎,？接下來(lái)小編就來(lái)帶大家了解學(xué)習(xí)一下吧！

1,、氧化---陶瓷具有硬度高,、耐磨性好、韌性高,、摩擦系數(shù)低,、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍,，氧化---陶瓷的磨擦系數(shù)僅為氧化鋁陶瓷的1/2,，而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數(shù)非常低。

2,、氧化---陶瓷的致密度比氧化鋁陶瓷更高,，氧化鋁陶瓷的密度為3.5，氧化---陶瓷的密度為6,，質(zhì)地更細(xì)膩,，經(jīng)研磨加工后，表面光潔度更高,，可達(dá)▽9以上,，呈鏡面狀，95氧化鋁陶瓷加工,，極光滑,，溜槽氧化鋁陶瓷加工，摩擦系數(shù)更小等特點(diǎn),。

以上就是關(guān)于氧化鋁陶瓷和氧化---陶瓷的區(qū)別,，你了解了嗎？如果還有不明白的友友們,，歡迎咨詢(xún)我們?cè)诰�呦,！