鑄件擁有優(yōu)良的尺寸精度,，通常這取決于鑄造材料,，東營壓鑄,，典型的數(shù)值為zui初2.5厘米尺寸時(shí)誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米,。相比其它鑄造工藝,，它的鑄件表面光滑,，圓角半徑大約為1-2.5微米,。相對(duì)于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件,。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套,、加熱元件,、高強(qiáng)度承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工,，生產(chǎn)速度快,、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬,。
1,， 首先銑床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求,，3銑床粗加工掛臺(tái),，鋁件壓鑄，4掛臺(tái)精磨到尺寸要求并與模架行位滑配,，5銑床加工斜面，---斜度與壓緊塊一致,，留余量飛模,，6鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米,，并倒角,，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工,，根據(jù)不同的情況而定,。
壓鑄模具由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動(dòng)部分,，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線,。在熱室壓鑄中，覆蓋部分擁有澆口,，精密壓鑄,，而在冷室壓鑄中則為注射口,。熔融金屬可以從這里進(jìn)入模具，這個(gè)部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配,�,；顒�(dòng)部分通常包括推桿以及流道，壓鑄配件,，所謂流道是澆口和模腔之間的通道,，熔化的金屬通過這個(gè)通道進(jìn)入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上,，而活動(dòng)部分則連接在可動(dòng)壓板上,。模腔被分成了兩個(gè)模腔鑲塊，它們是獨(dú)立的部件,，可以通過螺栓相對(duì)容易地從模具上拆下或安裝,。
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