石灰---機消解生石灰工藝流程

熟石灰生產(chǎn)設(shè)備石灰---機消解生石灰工藝流程石灰---機干法---工藝：先把生石灰塊經(jīng)破碎機破碎,，由提升機提至儲料倉，料倉出口的變頻自動給料機定量均勻地送入一級---器,，同步開啟供水系統(tǒng)根據(jù)原灰塊的,、水分,、給料量和石灰---機內(nèi)的熱電偶溫度傳感溫度值調(diào)節(jié)流量計給水量。    

氧化鈣遇水自動分解,、---加上---器內(nèi)腔的螺旋攪拌推進器外力,，使氧化鈣和水均勻攪拌---反應，達到理想---效果,。產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由水循環(huán)收塵器收集,。通過二級石灰---機使生石灰充分膨化使灰、渣分離,，粗渣由排渣口自動排出,。灰粉由二級---器底部的螺旋輸送給料機送到提升機,，提至選粉機進行高,、中、低端產(chǎn)品的---,。干法---石灰---機優(yōu)勢在于可以根據(jù)塊灰的和含水量及反應溫度能準確地調(diào)整流量計給水量,，使灰、水比例適中,，---達到理想效果,。石灰---機配置有自動上水系統(tǒng)、溫控系統(tǒng),、收塵系統(tǒng)---石灰---機消解生石灰工藝流程過程中,、無污染生產(chǎn)。

氫氧化鈣生產(chǎn)工藝石灰---機用水比例很重要

氫氧化鈣生產(chǎn)工藝石灰---機用水比例很重要,，影響著選粉機對---后氫氧化鈣粉的---，氫氧化鈣生產(chǎn)線的功效關(guān)系著終成品粉品相的高低,，所以在選購氫氧化鈣設(shè)備石灰---機也尤為重要,，石灰---機別名石灰---器，石灰消解機,，石灰化灰機,，石灰配消器。

生石灰(cao)與水反應生成氫氧化鈣的過程,，稱為石灰的熟化或---,。反應生成的產(chǎn)物氫氧化鈣稱為熟石灰或消石灰。石灰熟化時放出大量的熱,，石灰石---機維護,，體積增大1—2．0倍。煅燒---,、氧化鈣含量高的石灰熟化較快,，放熱量和體積增大也較多,。工地上熟化石灰常用兩種方法：消石灰漿法和消石灰粉法。根據(jù)加水量的不同,，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏,。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32％。在生石灰中,，均勻加入60％～80％的水,，可得到顆粒細小、分散均勻的消石灰粉,。若用過量的水熟化,，將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過火石灰,，過火石灰熟化慢,，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開裂,。為了消除過火石灰的這種危害,，石灰在熟化后，還應“陳伏”2周左右,。石灰漿體的硬化包括干燥結(jié)晶和碳化兩個同時進行的過程,。石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而干燥，在漿體內(nèi)的孔隙網(wǎng)中,，產(chǎn)生毛細管壓力,。使石灰顆粒緊密而獲得強度。這種強度類似于粘土失水而獲得的強度,，貴陽石灰石---機,，其值不大，遇水會喪失,。同時,，由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和,，結(jié)晶出氫氧化鈣晶體,，產(chǎn)生強度；但析出的晶體數(shù)量少,，強度增長也不大,。在---環(huán)境中，氫氧化鈣在潮濕狀態(tài)下會與空氣中的---反應生成碳酸鈣,，并釋放出水分,，石灰石---機型號，即發(fā)生碳化。碳化所生成的碳酸鈣晶體相互交叉連生或與氫氧化鈣共生,，形成緊密交織的結(jié)晶網(wǎng),，使硬化石灰漿體的強度進一步提高。