機加工銑刀選用原則

銑刀,，是用于銑削加工以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階,、溝槽,、成形表面和切斷工件等。

在選擇銑刀時,，槽銑刀,，對銑刀刀體與刀架都要留意：

?銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用,。

?銑刀加工的材料及硬度,。

?銑刀的規(guī)格，如：刃長,、全長,、刃徑、柄徑等,。

賽馳科普選用硬質合金鉆頭應考慮的因素

加工穩(wěn)定性

除了考慮鉆孔精度要求外,，選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度---,，因此需要仔細檢驗機床主軸,、夾具及附件的工作狀態(tài)。

此外,，還應考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性,。例如，整體硬質合金鉆頭剛性較好,，因此可達到---的加工精度,。而硬質合金可轉位刀片鉆頭的結構穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜,。這種鉆頭上安裝了兩片可轉位刀片,，其中內刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內刀片至外徑處的外緣部分,。由于在加工初始階段只有內刀片進入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜,，且鉆頭越長,，偏斜量越大。因此,，廣西銑刀,，在使用長度超過4d的硬質合金可轉位刀片鉆頭進行鉆削加工時，模具陶瓷銑刀,，在開始鉆---段時應適當減小進給量,，進入穩(wěn)定切削階段后再將進給率提高到正常水平。

焊接式硬質合金鉆頭和可更換硬質合金齒冠鉆頭是由兩條對稱切削刃組成可自定心的幾何刃型,，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設計使其在切入工件時不需要減小進給率,，只有當鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時例外，此時建議在鉆入,、鉆出時將進給率減小30%～50%,。由于此類鉆頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形，鋁用銑刀,，因此非常適合用于車床加工;而整體硬質合金鉆頭由于脆性較大,，用于車床加工時較易折斷，尤其當鉆頭定心狀況不佳時更是如此,。