在木屑烘干機(jī)生產(chǎn)的過程中,，熱量損失是衡量烘干機(jī)工作效率的一項重要指標(biāo),，但是影響烘干機(jī)熱損失的因素有許多，所以我們應(yīng)當(dāng)找到熱損耗的主要原因,，然后對癥-,。

在烘干過程中，熱效率變化很大,，一般工業(yè)中烘干熱效率為百分之20—50,。提高烘干機(jī)烘干過程熱效率的主要措施如下：

一、采用過熱蒸汽烘干,，用過熱蒸汽作烘干介質(zhì),，利用蒸汽顯熱下降的烘干方法，叫做過熱蒸汽烘干,，烘干用的蒸汽，可以循環(huán)使用,，以減少熱損失,，提高烘干過程的熱效率。

二,、改進(jìn)設(shè)備的保溫,，一般烘干機(jī)損失熱量為百分之3—30。在對烘干機(jī)散熱量進(jìn)行測定的基礎(chǔ)上,，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī),，采取措施,，改進(jìn)設(shè)各的保溫，減少熱損失,。

三,、回收廢氣帶走的熱量，對流烘干機(jī)在進(jìn)口溫度不太高的情況下,，廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,，拉薩滾筒干燥機(jī)，用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法,。

四,、減少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液,，可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后,，再進(jìn)行噴霧烘干；如果被烘干的物料是懸浮液,，可用過濾除去大部分水分后,，再進(jìn)行烘干。這樣可以降低單位產(chǎn)品的熱量消耗,。

五,、防止產(chǎn)品的過度烘干。烘干過程中,，應(yīng)嚴(yán)格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi),，避免造成產(chǎn)品的過度烘干，而增加熱量消耗,。

六,、提高烘干機(jī)的空氣進(jìn)口溫度，在-產(chǎn)品的前提下,，盡可能地采用較高的烘干機(jī)氣體進(jìn)口溫度,。因為，使用的氣體溫度越高,，烘干機(jī)的熱效率越高,。

七、對現(xiàn)有烘干機(jī),，加強(qiáng)熱管理,。如防止烘干介質(zhì)的泄漏，使燃燒爐中的燃燒完全,，滾筒干燥機(jī)價格,，對帶有熱風(fēng)循環(huán)的烘干機(jī)，盡可能地保持較大的循環(huán)風(fēng)量等,。

礦渣烘干機(jī)初期使用需注意的事項：

1,、操作人員進(jìn)行培訓(xùn),，對于初次操作的人員行an全培訓(xùn)，使操作人員熟悉設(shè)備的各個部分的功能以及作用,，嚴(yán)格按照廠家規(guī)定操作,，使設(shè)備更穩(wěn)定運行生產(chǎn)。

2,、設(shè)備運行生產(chǎn)的過程中,，需要定時檢查設(shè)備進(jìn)出料的情況，檢查進(jìn)料可以-地防止物料之間的相互粘結(jié),，影響設(shè)備正常生產(chǎn),。出口可以看出物料的烘干效果，看烘干后的物料是否達(dá)標(biāo),。

3,、運行過程中，需要定期檢查設(shè)備零部件是否松動或磨損-,，如果出現(xiàn),，那么就需要及時進(jìn)行緊固或是更換零部件。檢查設(shè)備潤滑油是否充足,，回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī),，不足的話。就需要進(jìn)行不足,，以免影響設(shè)備運行,。

4、礦渣烘干機(jī)停機(jī)后,，需要及時對其進(jìn)行清理,，以免殘留物料對筒體造成腐蝕，減少設(shè)備使用壽命,。