1,、各種物料能連續(xù)穩(wěn)定排出,，無流料閉塞現(xiàn)象,。
2,、倉內(nèi)物料排出過程無顆粒度離析現(xiàn)象,。
3,、料倉高度可大幅度降低,，利于工廠工藝布置,。
4、安裝簡便,。
5,、振動電機，噪聲小,，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,，雙螺桿喂料機供應(yīng)，維護簡單,。
6,、排料量穩(wěn)定在±5%之內(nèi)。
7,、配有電器控制設(shè)備,，無停車沖擊，啟動,、停車過程慣性小,。
振動給料機料斗特點
1、各種物料能連續(xù)穩(wěn)定排出,，無流料閉塞現(xiàn)象,。
2、倉內(nèi)物料排出過程無顆粒度離析現(xiàn)象,。
3,、料倉高度可大幅度降低，利于工廠工藝布置,。
4,、安裝簡便。
5,、振動電機,，噪聲小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,，維護簡單,。
6、排料量穩(wěn)定在±5%之內(nèi),。
7,、配有電器控制設(shè)備,，無停車沖擊，啟動,、停車過程慣性小,。
在塑料料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料如礦粉,、玻璃纖維以及添加劑混合如增塑劑,、阻燃劑、抗1氧劑,、成核劑等,，進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝,，稱之為塑料配混plasticscompounding,。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后,，隨著塑料著色,、共混,、填充,、增強等改性技術(shù)的發(fā)展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術(shù)也日臻完善,。至20世紀(jì)70年代后期,，上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進行料乃至一次成型制品的加工，同時,，各種配混設(shè)備同向雙螺桿,、往復(fù)式單螺桿、連續(xù)混煉機等的研究與開發(fā)也得到長足的發(fā)展,。
早期的混料設(shè)備都是批次式的,，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端,，美國某公司于1972年推出第yi代連續(xù)式喂料設(shè)備,，后來演變成失重式計量稱。在連續(xù)的配混擠出過程中,，各種原料都能通過它連續(xù)地,、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據(jù)相應(yīng)的配比配方,，獲得足夠的精度,。
目前，雙螺桿喂料機生產(chǎn)廠家,，隨著對產(chǎn)品品質(zhì),、工況環(huán)境,、自動化越來越高的需求，雙螺桿喂料機廠家,，失重稱的應(yīng)用也越來越廣泛,。據(jù)估計，雙螺桿擠出機生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右,，其中只有不到8%的擠出機配備了失重秤,。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，配備失重秤的比例正在逐步提高,，比例約為10-20%,，但總體比例仍然很低，而發(fā)達(dá)的比例在60-70%或更高,。由此預(yù)計,，廣東雙螺桿喂料機，未來幾年市場對失重稱的需求將是---性的,。
配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力,，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能,，攔礦板不得固定在槽體上,。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角好設(shè)計為55-65度,。
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