絕緣板材要具有---的介電性能
電工技術(shù)上絕緣板材通常的情況下指的是電阻指數(shù)大于10的9次方ω.cm的材料,。絕緣板材的作用主要是在電氣設(shè)備中把電位不同的通電部分隔離開。
因此絕緣層材料要具有---的介電性能,，天津絕緣板廠,，也就是要有---的絕緣電阻以及耐壓強(qiáng)度，要可以避免發(fā)生漏電,、爬電以及擊穿等事故,；其次絕緣層材料的耐高溫性的性能要好，主要是要---不會因長時間的受熱作用而產(chǎn)生的性能變化,；除此之外還會有---的導(dǎo)熱性,、耐潮和有較高的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等。
電工常用的絕緣層材料,，按照化學(xué)性質(zhì)的不同,，可以劃分為無機(jī)具有材料、有機(jī),。絕緣層材料以及混合絕緣層材料三種類型,。
絕緣板材：電阻率為109～1022ω?cm的物質(zhì)所組成的材料在電工技術(shù)上稱為絕緣層材料，又稱電介質(zhì),。簡單的說也就是使帶電體與其他部分隔離的材料,。絕緣層材料對直流電流有非常大的阻力，在直流電壓作用下,，除了有極微小的表面泄漏電流外,，實際上幾乎是不導(dǎo)電的，而對于交流電流則有電容電流通過,，但也認(rèn)為是不導(dǎo)電的,。絕緣層材料的電阻率越大，絕緣性的性能越好,。
影響絕緣板電氣強(qiáng)度的因素
(1)試樣厚度：當(dāng)絕緣板材料很薄時,，擊穿電壓與厚度成正比，即電氣強(qiáng)度與厚度無關(guān),，當(dāng)絕緣材料厚度增加,，會使散熱困難，雜質(zhì),、氣泡等因素而使電氣強(qiáng)度降低,。
(2)溫度：在室溫以上電氣強(qiáng)度隨溫度上升而降低。
(3)濕度：絕緣材料內(nèi)進(jìn)入水分,。電氣強(qiáng)度降低,。
(4)電壓作用時間：對多數(shù)絕緣板有機(jī)材料電氣強(qiáng)度隨電壓作用時間延長而下降,。試驗時升壓速度快電氣強(qiáng)度高，而逐級升壓或慢速升壓的電壓作用時間較長,，可---地反映熱效應(yīng)以及材料內(nèi)部氣隙等缺陷的存在,。所以一般試驗方法中都規(guī)定不采取沖擊式的升壓方法，而采用連續(xù)升壓或逐級升壓的方法,。
絕緣板的特點：
1,、形式多樣。各種樹脂,、固化劑,、改性劑體系幾乎可以適用于各種應(yīng)用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體,。
2,、固化方便。選用各種不同的固化劑,，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化,。
3、黏附性強(qiáng),。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性---和醚鍵的存在,，使其對各種物質(zhì)具有著---的黏附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低,，產(chǎn)生的應(yīng)力小,，這也有助于提高黏附強(qiáng)度。
4,、收縮性低,。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反映是根據(jù)直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)---的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出,。它們和不飽和聚酯樹脂,、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性小于2%,。
5,、力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有著優(yōu)良的力學(xué)性能,。
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