友利通達(dá)金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管,、無縫方管,、方管、無縫鋼管,、合金管,、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品。

1月牙彎

　　這是沿?zé)彳垘т撻L(zhǎng)短方位在水準(zhǔn)表面向一側(cè)彎折的狀況,，或稱彎;是熱軋帶鋼冷軋時(shí)沿總寬方位兩邊形變不勻稱導(dǎo)致的,。彎焊管在生產(chǎn)加工中非常容易造成搭焊，成形時(shí)方向跑偏乃至旋轉(zhuǎn),。

　　2,、波浪紋彎

　　這是熱軋帶鋼邊沿一部分沿豎向不斷彎折的狀況;是熱軋帶鋼冷軋時(shí)沿總寬方位管理中心部和邊沿部形變不勻稱導(dǎo)致的。波浪紋彎在成形電焊焊接時(shí)候造成比較---的搭焊,，沒法開展生產(chǎn)加工,，因而是不容許出---的。

　　3,、啃邊

　　這是熱軋帶鋼邊沿部展現(xiàn)鋸齒形凸凹不平的狀況,，一般產(chǎn)生在縱剪熱軋帶鋼上。造成緣故是縱剪機(jī)園盤剪子斷削鈍或者有缺口導(dǎo)致的,�,？羞叡容^---的熱軋帶鋼電焊焊接時(shí)危害焊接品質(zhì)---性，因?yàn)闀?huì)出---部分“缺肉”而造成裂痕,、縫隙,。

　　4、結(jié)痂,、壓印,、刮傷、首尾參差不齊

　　結(jié)痂,、壓印是冷軋時(shí)臟東西粘到軋輥上導(dǎo)致的;刮傷是熱軋帶鋼在行駛?cè)�過程中被輥道上或木地板上的臟東西刮傷導(dǎo)致的,，---是在是冷軋帶鋼沒經(jīng)抹油時(shí)更非常容易刮傷;首尾參差不齊是熱軋帶鋼冷軋后沒有歷經(jīng)切首尾立即放卷導(dǎo)致,。這種缺點(diǎn)后造成焊管外型品質(zhì)不過關(guān)，務(wù)必摘除或判廢,，減少焊管的出成率和達(dá)標(biāo)率,。

　　5、塔形卷

　　塔形卷十熱軋帶鋼自里圈至外側(cè)呈塔形卷獲得熱軋帶鋼卷,，一般不允超過50mm,。

　　6、散卷

　　輕度的散卷經(jīng)梳理后可以應(yīng)用,，比較---的散卷因?yàn)闆]法梳理以至務(wù)必激光切割較為散亂一部分方可應(yīng)用,，提升了金屬材料耗費(fèi)，減少了出成率,。

　　產(chǎn)生緣故：包裝不堅(jiān)固,，不符包裝規(guī)定;裝貨裝卸車全過程中實(shí)際操作不善;原材料管理方法不太好,，壓庫,、往返吊裝起降導(dǎo)致散卷。

　　7,、表層空氣氧化皮

　　空氣氧化皮進(jìn)到熱軋帶鋼邊沿中間的焊接區(qū)要造成鑄造缺陷,，除此之外熱軋帶鋼表層的化合物片進(jìn)到成形機(jī)遇使成形輥的損壞加速。理應(yīng)對(duì)氧化鐵皮比較---的熱軋帶鋼去空氣氧化皮開展解決,。

常年銷售鍍鋅鋼管,、螺旋鋼管、無縫方管,、方管,、無縫鋼管、合金管,、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品,，在天津和華北鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù)，為---的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營范圍,，我公司特開辦了送貨服務(wù),，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業(yè)務(wù)。

　　公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格,，特種材質(zhì)無縫鋼管,，光亮方管，交貨及時(shí),，價(jià)格低,，優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件,，節(jié)假日照常營業(yè),、并可代辦汽運(yùn),、火運(yùn)，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨,。亦可承兌結(jié)算,。

  螺旋焊接鋼管電阻對(duì)焊的過程分析

電阻對(duì)焊過程分為預(yù)壓、加熱,、頂鍛,、維持和休止等程序。其中個(gè)程序參與電阻對(duì)焊接頭的形成,，后兩個(gè)則是操作中的---輔助程序,。

1、預(yù)壓  預(yù)壓的目的是建立---且分布均勻的物理接觸點(diǎn),。為此,，焊件的連接面及其電流導(dǎo)人的表面應(yīng)---地清理干凈，其連接面平行度的誤差應(yīng)盡可能小些,。以---初始接觸點(diǎn)盡可能均布,。  

2、加熱  加熱的目的是電阻對(duì)焊的主要階段,，在機(jī)械力與電阻熱的綜合作用下,，接觸點(diǎn)迅速加熱變形，導(dǎo)致接觸面積增加,，擴(kuò)展到整個(gè)結(jié)合面.從面接觸電阻趨向于零,。焊件電陰l+j隨溫度上升而增大。在熱傳導(dǎo)作用下端面溫度漸趨均勻,，而沿焊件端部縱深則形成一定的溫度分布,，電阻對(duì)焊時(shí)的溫度分布曲線。同時(shí)在壓力作用下焊件漸漸產(chǎn)生塑性變形而縮短,。

螺旋焊接鋼管對(duì)焊的分類

對(duì)焊可分為電阻對(duì)焊與閃光對(duì)焊兩大類,。

1.電阻對(duì)焊將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊-觸后通電,，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài),，然后施加頂鍛力完成焊接的方法稱電阻對(duì)焊。按壓力在焊接過程中的變化與否,，電阻對(duì)焊又可分為等壓式與變壓式兩種,。

2.閃光對(duì)焊  將焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸,，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光),，大化方管，使端面金屬熔化，直至端部在一定---范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度分布時(shí),，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法,。閃光焊又分為連續(xù)閃光焊.與預(yù)熱閃光焊兩種。